Producția de piatră artificială este un plan de afaceri cu adevărat de succes. Realizarea pietrei de finisare cu propriile mâini

Piatra artificială este cunoscută din timpuri imemoriale: cărămida obișnuită și mortarul de var întărit sunt, de asemenea, pietre artificiale. Dar numai în zilele noastre piatra artificială a fost recunoscută ca materialul nr. 1 pentru
decorațiuni interioare și amenajări peisagistice amatoare. Motivul este că, folosind materiale și tehnologii moderne, puteți face piatră artificială cu propriile mâini. Cel puțin unele dintre soiurile sale, pentru că Există multe tipuri de piatră artificială.

Pentru ce?

Piatra naturală este un material scump și, în mod ciudat, capricios. Aruncă o privire la poză. O grădină tradițională japoneză Tobiishi și o grădină de stânci la fel de tradițională europeană sunt mai scumpe decât vila din stânga. Pentru tobiishi, blocurile trebuie selectate în conformitate cu cerințele sacre ale Zen, iar plăcile de ardezie pentru grădina de stânci trebuie selectate în funcție de condițiile de proiectare. Și piatra este potrivită numai din anumite depozite, pe baza cerințelor de rezistență și durabilitate. Și trebuie să-l aduci în așa fel încât să nu se transforme în moloz pe parcurs.

Piatra de finisare tăiată sau ciobită este mai ieftină, deși încă foarte scumpă. Și este costisitor să lucrezi la el: nu plăci, fiecare trebuie să fie încercat și selectat în funcție de locație. Și încarcă puternic peretele sau tavanul - este greu. Nu puteți înțepa sau tăia prin straturi subțiri – se va crăpa și este fragil.

În ceea ce privește proprietățile mecanice și durabilitatea, piatra artificială poate depăși piatra naturală sălbatică și, cu siguranță, nu este inferioară acesteia chiar și atunci când este făcută acasă. În plus, are avantaje importante:

  • Se poate realiza în plăci subțiri, ceea ce reduce greutatea obiectului de câteva ori fără a pierde rezistența.
  • Dacă culorile și texturile suprafeței sunt bogate sau unice, aceasta poate fi realizată dintr-o formă și dimensiune standard în plan sau modelată exact la locul său.
  • Poate fi fabricat la locul de utilizare, ceea ce elimină deșeurile de transport.
  • Poate fi produs imediat neted până la o strălucire, eliminând costurile de tăiere, șlefuire și lustruire.
  • Poate fi realizat de formă neregulată, imitând complet piatra de grohotiș, dar de dimensiune și configurație prestabilite.

În plus: imitarea pietrei folosind lianți polimerici (vezi mai jos) produce produse termoplastice, care, după fabricare, pot fi îndoite, turnate și conectate între ele fără cusături.

La ce este bun?

Există nenumărate tipuri de produse din piatră artificială. Se folosește la căptușirea pereților, interiori și exteriori; se folosește la realizarea elementelor decorative pentru interioare și mobilier, chiuvete de bucătărie, glafuri, blaturi și întreg mobilier, vezi fig. În acest din urmă caz, se utilizează termoplasticitatea pietrei artificiale polimerice.

În plus, puteți face figurine, bibelouri și suveniruri din el acasă. Există tehnologii care vă permit să obțineți efectele ochilor de tigru, pisică și șarpe. Există meșteri care fac netsuke din piatră artificială, pe care experții japonezi nu o disting imediat de cele reale. Dar toate acestea se referă deja la domeniul măiestriei bijuteriilor, dar poți să te apuci de a face o piatră decorativă artificială cu propriile mâini, care este neobișnuit de asemănătoare cu labradoritul, vulturul roz sau serpentinita. Se pare că charoitul cu malachit al Danilei maestrul secolului XXI nu a fost încă atins, dar, ținând cont de capacitățile materialului, acesta este un demers profitabil.

Tipuri de piatră artificială decorativă

În funcție de materialele sursă și metodele de fabricație, piatra artificială este împărțită în următoarele tipuri:

  1. ceramică – in timpul procesului de fabricatie arderea are loc la o anumita temperatura. Producția necesită suprafețe mari, personal instruit și un consum semnificativ de energie.
  2. Gips turnat (turnat) – producția este posibilă acasă la costuri minime, dar este potrivită doar pentru decorațiuni interioare, deoarece nu rezistent la inghet. Temperatura minimă în camera de producție este de +18 grade Celsius.
  3. Beton (ciment-nisip) turnat , stânga în fig. – prețul de cost este puțin mai mare decât gipsul, deoarece Resursa de matriță pentru beton este mai mică, dar este potrivită și pentru producția acasă sau într-o cameră mică de utilitate. Rezistent la îngheț, producția este posibilă la +12 Celsius și peste.
  4. Beton armat cu formă liberă (monumental) – fabricate individual, cel mai adesea la locul de utilizare. Metoda de formare liberă este folosită pentru a face bolovani artificiali, pavaj și plăci cu aspect natural.
  5. Poliester cu umplutură minerală cu polimerizare la cald (în centru în figură) - în calități decorative și mecanice poate depăși analogii naturali, dar compusul se întărește la temperaturi ridicate în vid, prin urmare nu este potrivit pentru producția casnică sau la scară mică.
  6. Acrilic turnat la rece - potrivit pentru producția casnică în aceleași condiții ca gipsul. Dacă întărirea este efectuată pe un suport de vibrații (vezi mai jos), totalitatea calităților sale este apropiată de cea a unei pietre întărite la cald. Termoplastic la 175-210 grade, permite turnarea suplimentara dupa turnare fara pierderea calitatii produsului finit.
  7. Piatra artificiala lichida preparat pe un liant acrilic gel - gel coat (gel coat, gel coating). Proprietățile mecanice sunt oarecum inferioare celor turnate, deoarece O proporție mai mică de umplutură minerală poate fi introdusă în gel, dar acasă, se pot forma produse spațiale de configurații complexe folosind gelcoat.

Despre piatra acrilică

Principalele avantaje ale pietrei acrilice sunt absența completă a porilor și rezistența chimică. În viața de zi cu zi, aceasta oferă o salubritate și o igienă excelente: absorbția de umiditate a pietrei acrilice este de aproximativ 0,02% în greutate; pentru comparație, pentru granit - 0,33% și pentru marmură - 0,55%. Piatra acrilică poate fi spălată cu orice detergent de uz casnic.

Al doilea avantaj, deja decorativ, este combinarea vâscozității cu rezistența, care este mai tipică pentru materiale plastice decât pentru materialele minerale, ceea ce face posibilă realizarea tapetului din piatră. Plăcile de piatră acrilică produse industrial au o grosime de 6, 9 și 12 mm, dar acest lucru se datorează transportului ulterioar. Pentru utilizare la fața locului, piatra acrilică poate fi realizată în foi de 3-4 mm grosime. Desigur, astfel de foi necesită o manipulare foarte atentă, dar dacă este disponibilă o formă adecvată, acestea pot fi realizate la toată înălțimea peretelui.

Și, în sfârșit, piatra artificială decorativă cu un liant acrilic are o conductivitate termică scăzută combinată cu o capacitate termică ridicată. Acest lucru dă o senzație de căldură vie atunci când este atins, până la punctul în care poți sta gol într-o cadă de baie goală neîncălzită din piatră lichidă fără a experimenta disconfort.

Despre piatra artificială de cuarț

Dintre piatra lichidă cu întărire la cald se remarcă piatra artificială cuarț (în dreapta în figura cu mostre de piatră) - cuarț filonat (umplutură) cu liant din rășină poliesterică PMMM (metacrilat de polimetil). Rezistența sa termică este limitată la 140 de grade, dar în proprietăți mecanice și durabilitate depășește cea mai bună dintre pietrele naturale. Să oferim câteva date pentru comparație; Valorile pentru granit și marmură rapakivi sunt indicate în paranteze separate printr-o fracție:

  • Rezistenta la impact DIN, cm – 135 (63/29).
  • Rezistența la încovoiere, kg/cm2 – 515 (134/60).
  • Rezistenta la compresiune, kg/sq.cm – 2200 (1930/2161).
  • La fel, după 25 de cicluri de „swing termic” de la –50 la +50 Celsius – 2082 (1912/2082).

Notă: Granitul Rapakivi sau granitul ocular este o varietate deosebit de de înaltă calitate din zăcămintele din Fennoscandia. Rapakivi s-a aliniat la unele stații de metrou din Sankt Petersburg.

Echipamente și materiale

Pentru a produce piatră artificială turnată, pe lângă pietrele cu formă liberă (lichide și monumentale), sunt necesare materiale și echipamente specifice:

  1. Stand de vibrații.
  2. Modele pentru realizarea matrițelor de turnare (dacă nu se folosesc matrițe gata făcute).
  3. Compus de eliberare – este folosit pentru a acoperi atât modelul în timpul producției matriței, cât și matrița înainte de turnarea produsului, astfel încât să nu se lipească unul de celălalt.
  4. Matrite de turnatorie.
  5. Amestecuri de turnătorie - compuși.
  6. Pigmenti.
  7. Tava-perna de nisip pentru matrite din silicon de casa.
  8. Pistol termic – pentru turnarea finală și sudarea pieselor din piatră acrilică.

Notă: Produsele fabricate din piatră lichidă nu pot fi supuse tratamentului cu vibrații în timpul întăririi, chiar dacă sunt așezate pe un suport de vibrații - se vor desprinde.

Stand de vibrații

Standul cu vibrații este inima întregului proces de fabricare a pietrei decorative și cheia calității produsului final. Designul său, care asigură întărirea cu o omogenitate (uniformitate) adecvată a amestecului, este prezentat în figură. Este ușor să faci singur o astfel de poziție. Principiul principal este că vibrațiile platformei standului ar trebui să apară predominant în plan orizontal. Sub rezerva procesării vibrațiilor, este posibil să se producă independent piatră artificială comparabilă ca calitate cu piatra industrială.

Notă: sfaturile pentru a efectua întărirea prin vibrații prin scuturarea, mișcarea sau zvâcnirea manuală a matriței vine de la oameni care habar nu au despre fizico-chimia compușilor de întărire pentru piatra artificială.

Orice motoare electrică de mică putere sunt folosite ca vibratoare; puterea lor totală este de 30-50 W pe 1 mp. m suprafața platformei standului. Este indicat să amplasați cel puțin două motoare în colțurile platformei și, de preferință, 4. Dacă se folosește unul, atunci este mai bine să îl așezați în centrul platformei și să plasați paleți cu forme pe laterale. Motoarele sunt alimentate printr-un regulator reostat sau tiristor; acest lucru este necesar pentru a regla puterea vibrațiilor, vezi mai jos.

Pe arborii motorului sunt montate excentrice. Nu este necesar să se facă strunjite; bucățile îndoite de tijă în formă de U sau benzile fixate cu șuruburi sunt destul de potrivite. Viteza de rotație a motorului este de 600-3000 rpm. O viteză mai mică va determina stratificarea amestecului, iar o viteză mai mare nu va furniza forța de vibrație necesară. Vibratoarele sunt strâns, fără garnituri, atrase de platformă cu benzi și șuruburi de oțel sau șuruburi autofiletante.

Platforma este realizată din material stratificat dens de 8-20 mm grosime: placaj bun, fibră de sticlă, getinax. Stratificarea sa este importantă: vibrațiile mecanice din platformă ar trebui să se propagă mai mult sau mai puțin liber pe direcția orizontală și să se degradeze rapid pe verticală. Tava cu forme se fixează pe platformă cu console folosind șuruburi sau șuruburi autofiletante.

Arcurile trebuie să fie identice și suficient de rigide: sub greutatea platformei la încărcare completă, acestea trebuie să fie comprimate cu cel mult 1/5 din lungimea lor. În plus, arcurile trebuie să fie largi, astfel încât să nu se îndoaie vizibil în plan vertical sub greutatea unei platforme complet încărcate.

Caracteristica mecanică a arcurilor este liniară, adică. trebuie să fie cilindrice din sârmă de secțiune transversală uniformă. Orice arcuri progresive, în special arcuri de mobilă, sunt nepotrivite. Etapa de instalare a arcului este de 300-600 mm pe lungimea și lățimea platformei, adică. pentru o platformă de 1x1 m veți avea nevoie de 9 arcuri. În platforma și șasiul (baza) standului trebuie selectate găuri sau caneluri inelare pentru capetele arcurilor, altfel platforma va aluneca.

Este mai bine să faceți șasiul suportului din lemn, pentru a absorbi aceleași nuanțe; cutie de metal. Se instalează pe un suport (masă) folosind șuruburi de reglare - poziția orizontală a platformei trebuie menținută cu precizie.

Reglarea suportului

Pentru reglare, suportul cu vibratoarele oprite este complet încărcat: un palet cu formulare umplute este plasat pe el și securizat. Pentru a nu risipi amestecul de lucru, modelele după care au fost realizate se pun în matrițe de greutate.

Apoi utilizați o nivelă cu bule pentru a verifica și utilizați șuruburile de reglare a șasiului pentru a seta nivelul platformei. După aceasta, așezați o farfurie obișnuită de faianță cu o bilă de rulment cu diametrul de 5-6 mm direct pe matrițe, întoarceți regulatorul vibratorului la minim și porniți-le.

Adăugând ușor putere, asigurați-vă că mingea începe să sară pe farfurie și apoi reduceți-o cu atenție până când începe din nou să curgă pur și simplu în jurul farfurii și ocazional să clinchete. Aceasta completează reglarea suportului.

Note:

  1. La trecerea la un alt tip de produs, suportul trebuie reglat din nou, atat pe orizontala cat si din punct de vedere al rezistentei la vibratii.
  2. Orientarea excentricelor pe arborii motorului nu contează foarte mult; vibratoarele introduc doar sistemul platformă-arcuri-amortizor în rezonanță. Pentru a ușura reglajele, puteți porni vibratoarele la putere maximă cu platforma goală, le puteți opri, observați în ce poziție s-au oprit excentricele și le rearanjați uniform, dar asta este pentru cei cărora le place să joace cu lucruri mărunte.

Video: realizarea pietrei decorative din ciment folosind un suport de vibrații

Modele

Pietrele decorative gata făcute produse industrial sau pietrele naturale adecvate sunt de obicei folosite ca modele pentru turnarea matrițelor. În ambele cazuri, gama de dimensiuni, forme și reliefuri ale produsului final este limitată. Între timp, aproape peste tot, literalmente sub picioarele tale, există un material excelent pentru a-ți face propriile modele unice: argilă simplă de gully. Nu este necesară nicio permisiune pentru utilizarea cu moderație; argila gully nu este considerată un mineral deoarece Nu este potrivit pentru ceramică sau construcții. Dar pentru modele este destul de potrivit.

Analize pentru conținutul de grăsime, aderență, impurități organice etc. De asemenea, nu este necesar, doar frământat și turnat. Pentru modelele tridimensionale, argila se amestecă gros până capătă consistența plastilinei. Pentru a preveni crăparea modelului în timpul uscării, este sculptat pe un bloc din deșeuri de lemn, spumă de polistiren, carton de ambalaj, bucăți de sticle de plastic etc. Capul blocat este umplut cu plastilină într-o asemenea măsură încât stratul de argilă nu este mai gros de 6-12 mm.

Pentru a realiza modele de plăci de față de o anumită dimensiune, o grilă este făcută din benzi de plastic subțire, neted. Nu este de dorit să folosiți metal: acesta poate rugini sau poate fi prins de o bavură. Ce inaltime trebuie sa aiba grila? Există două cazuri posibile:

  • 6-12 mm pentru piatra de gips si beton si de la 3 mm pentru acrilic - pentru argila lichida fara modelare.
  • 20-40 mm pentru argilă groasă cu stuc.

În ambele cazuri, un scut plat este acoperit cu folie de plastic, pe el este plasat un grătar și celulele sale sunt umplute cu lut. Scutul trebuie așezat în prealabil într-un loc ferit de lumina directă a soarelui, altfel modelele se vor crăpa la uscare. Un bulgăre de mortar de lut este „palmuit” lângă grătar pentru a controla uscarea.

Argila se toarnă într-un grătar jos și se lasă să se usuce ca atare. Odată uscată, fiecare plăci în sine va căpăta un relief natural, unic. Argila groasă este plasată într-o rețea înaltă într-un strat de grosime sub materialul final (vezi mai sus) și relieful dorit se formează manual. Puteți realiza inscripții, basoreliefuri, hieroglife, semne magice etc.

Uscați modelele sub un baldachin la umbră într-un curent de aer ușor. Uscarea durează 2-5 zile, în funcție de vreme. Se poate accelera prin agatarea unei lampi cu infrarosu de 100-200 W sau a unui semineu electric (nu unul cu convectie cu ulei!) la cel putin 2 m deasupra modelelor, conectat printr-o dioda puternica astfel incat sa functioneze la jumatate de putere. Uscarea este monitorizată de un nod de control: dacă partea inferioară este uscată și nu se încrețește sub degete, puteți face mucegaiuri.

Forme

Formele pentru piatră artificială sunt utilizate în principal în următoarele tipuri:

  1. Modele de lut de unică folosință pe model de ceară pierdută - pentru sculptură și turnare artistică.
  2. Poliuretan produs industrial (în figura din stânga) - pentru producție la scară mică; costă bani, dar sunt durabile.
  3. Silicon de casă (în dreapta în figură) - pentru meșteșuguri acasă sau producție de piese. Resurse – până la câteva zeci de piese turnate.

Pentru a realiza o matriță de silicon, un model sau un set de modele pentru plăci, este așezat pe o suprafață plană, stabilă, acoperită cu polietilenă și înconjurată de o latură la 10-20 mm deasupra vârfurilor modelelor. Modelele și interiorul lateral sunt lubrifiate cu unsoare: unsoare, tsiatim, shahtol. Scutul cu formele este așezat orizontal, astfel încât suprafața superioară a siliconului (care va fi apoi partea inferioară a formei) să fie și ea orizontală.

Ai nevoie de silicon acid, cel ieftin care miroase a oțet. Siliconul este stors din tub pe model într-o spirală de la centru până la margini și în lateral până când celula este umplută. Pentru a evita formarea de bule, siliconul este dispersat cu o perie cu flute, scufundandu-l de fiecare data intr-o solutie spumoasa de orice detergent lichid de spalat vase. Soluția de săpun nu este potrivită, are o reacție alcalină, care poate distruge siliconul acid. Dupa ce umpleti celula cu modelul, neteziti suprafata siliconata cu o spatula, umezand-o si in detergent.

Uscați forma în același mod ca argila, dar fără iluminare cu infraroșu, altfel vor apărea bule. Dar ventilația accelerează semnificativ uscarea. Viteza de uscare a siliconului este de aproximativ 2 mm/zi. Pentru a controla uscarea, puteți plasa un inel (o bucată de țeavă) lângă matrițe și îl puteți umple cu silicon. Trebuie să fie uscat până când este complet uscat.

Video: matrițe de casă pentru piatră artificială

Amestecuri de turnătorie

Piatra de gips

Amestecul pentru piatra de gips se prepara in portii mici pentru unul sau mai multe produse; capacitatea sa de supraviețuire este de până la 10 minute. Este indicat să turnați amestecul în formă în 3-4 minute de la începerea frământării. Compus:

  • Gips;
  • Acid citric – 0,3% din greutate gips, pentru a încetini întărirea;
  • Apa – 0,8-0,9 volum de gips pentru stratul inițial și 0,6 volum de gips pentru masa principală;
  • Pigment – ​​2-6% din greutate gips, în funcție de culoare, selectat pe probele de testare.

piatra de beton

Baza este un mortar de ciment-nisip, dar raportul componentelor este opusul celui de construcție: 3 părți ciment la 1 parte nisip. Proporția de pigment este aceeași ca și pentru gips. Aditivii polimerici sunt acceptabili. Citiți mai multe despre realizarea propriului beton.

Piatra acrilica turnata

Piatra acrilică este realizată pe bază de rășină acrilică cu un întăritor. Proporția permisă de umplutură minerală, inclusiv pigmentul, este de 3:1 pe baza amestecului finit; ponderea pigmentului (aceeași 2-6%) se calculează în funcție de greutatea umpluturii.

De exemplu, conform instrucțiunilor, rășina și întăritorul trebuie amestecate 5:1; aceasta va da 25% din greutatea compusului. 75% rămâne pentru umplutura cu pigment. Să spunem că, conform rezultatelor testelor, este necesar 4% pigment. Apoi compoziția finală va fi următoarea: rășină – 20%; întăritor – 5%; umplutură – 71% și pigment – ​​​​4%.

Adică, calculăm compoziția compusului din liant - rășină cu un întăritor. Reducerea proporției de umplutură îmbunătățește termoplasticitatea produsului și elasticitatea acestuia, dar reduce rezistența mecanică. Așchii de piatră, pietriș, ecrane sunt folosite ca umplutură. Umplutura trebuie spălată cu detergent de vase, calcinată și clătită din nou cu apă curată.

Mai întâi, pigmentul este introdus în umplutură, apoi rășina este amestecată cu întăritorul, umplutura cu pigmentul este adăugată și amestecată. Viabilitatea amestecului de la introducerea întăritorului în rășină este de 15-20 de minute; timp de priză – 30-40 minute; Timp gata de utilizare: 24 de ore.

Piatra lichida

Materialele pentru piatra lichidă sunt destul de scumpe, așa că se folosesc două compoziții: față și grund. Ele diferă în compoziție și procent de umplutură. Compoziția primerului, în ordinea introducerii componentelor:

  • Gelcoat – 20%.
  • Microcalcit – 73%.
  • Întăritor – 1%.
  • Accelerator – 6%.
    Compoziția frontală folosește 40% gelcoat, un întăritor cu un accelerator ca la grund; restul este umplutură cu pigment. Durata de viață a oală, timpii de întărire și de pregătire sunt aceleași ca pentru piatra acrilică.

Pigmenti

Pigmentii pentru piatra artificiala se folosesc in pulbere uscata, pasta si lichid, minerale si sintetice. Pudra de pigment se introduce în umplutură uscată sau ipsos; la amestec se adaugă pigment lichid. Folosind pasta de pigment, puteți obține o culoare pete sau dungi a pietrei. Pentru a face acest lucru, este injectat în frământare cu o seringă chiar înainte de sfârșitul frământării.

Separatoare

Diferiți agenți de eliberare sunt utilizați pentru diferite tipuri de piatră artificială:

  • Pentru gips - o soluție de ceară în terebentină 1:7. Așchii de ceară se adaugă în porții mici în timp ce se amestecă la terebentină, încălzit într-o baie de apă la 50-60 de grade.
  • Pentru beton - grăsime, ca și pentru matrițe de lut.
  • Pentru acril turnat – o soluție de stearina în stiren 1:10; ca ultimă soluție - unsoare de înaltă calitate (cyatim, fiol).
  • Pentru piatra lichidă - stearina în stiren în proporția specificată.

pernă de nisip

Forma volumetrică din silicon poate sparge din cauza vibrațiilor și a încălzirii gipsului întărit sau compusului acrilic, astfel încât înainte de turnare se adâncește în nisip fin curat, uscat, turnat pe un palet, 2/3 sau 3/4 plin. Orizontalitatea gurii matriței se verifică cu o nivelă.

Pistol termic

Un pistol termic este ceva asemănător unui uscător de păr în miniatură care produce un flux subțire și puternic de aer cald. Pe lângă sudarea pieselor finite din piatră acrilică, este convenabil să asamblați rame de plastic atunci când faceți matrițe din silicon.

Casting

Tehnologia completă de turnare a pietrei lichide implică etapele de pornire și de bază. În consecință, de dragul economiei și calității, se prepară un amestec de pornire (față) și de bază. Dacă sunt umplute forme plate mici fără relief pe suprafață, atunci amestecurile faciale sunt utilizate imediat.

Amestecul de pornire este lichid, se potrivește bine cu suprafața matriței, cu umplutură decorativă și pigment. Se aplică pe matriță cu o pensulă. Gipsul și cimentul cu nisip pentru început se diluează lichid; în amestecul acrilic, reduceți proporția de umplutură cu pigment la 60-50%, crescând în mod corespunzător proporția de rășină cu întăritor.

Compoziția de bază se adaugă în formă după ce starterul s-a întărit. Umplutura pentru acrilic este microcalcit fara pigment; va oferi un fundal bun pe care vor apărea avantajele decorative ale umpluturii faciale. Gipsul de baza se amesteca pana devine gros si cremos.

La turnarea betonului, turnarea de baza se face in doua etape: dupa ce umpleti matrita pe jumatate, aplicati o plasa de armare din plastic care nu ajunge la marginea formei, apoi completati pana la margine. Umplutura de bază este netezită la nivel de marginea formei cu o spatulă. Când turnați acril, spatula trebuie să fie curată, fără grăsimi și din metal lustruit.

La începutul prizei, sunt trase caneluri de-a lungul suprafeței turnării (care va fi partea inferioară a produsului) pentru o mai bună aderență la liant la . În timpul tuturor operațiunilor de turnare, suportul de vibrații este oprit. Pentru a crește durabilitatea, piatra de gips turnată după îndepărtarea din matriță este tratată cu ulei vegetal încălzit într-o baie de apă.

Video: producție simplă de piatră artificială - de la amestec la material finit

Partea 1

Partea 2

Turnarea pietrei lichide

Produsele din piatră lichidă sunt realizate prin pulverizare sau învelire, direct sau invers. La aplicarea directă, o bază din lemn, plăci de fibre, PAL, MDF este mai întâi acoperită cu grund cu un strat de 3-4 mm, apoi se aplică un strat decorativ. Acest lucru este simplu, dar suprafața produsului este aspră din cauza granulelor de umplutură proeminente, care necesită șlefuire și lustruire intensivă.

Metoda inversă este mai avansată din punct de vedere tehnologic: cu un vas pentru spălare, poate fi realizată independent în 2-4 ore, iar dacă sunt disponibile matrici gata făcute, este posibilă producția de masă. În metoda inversă, matricea opusă produsului este acoperită cu un separator, se aplică un compus, se aplică o placă de bază de lemn și se presează cu greutăți. Dacă suprafața interioară a matricei este netedă ca oglindă, atunci blatul va fi același fără procesare suplimentară.

Modelare monumentală

Blocurile, blocurile și piatra sunt formate dintr-o compoziție de beton pe un bloc acoperit cu bucăți de plasă de armare flexibilă subțire cu cleme de sârmă. Mai întâi, prepară o soluție foarte uscată, fără pigment, cu o cantitate minimă de apă. Ei acoperă capul blocat cu prăjituri din acesta, astfel încât marginile lor să se atingă. După ce baza s-a întărit, dar cât este încă umedă, pregătiți o soluție de lucru de consistență normală cu pigment și utilizați-o pentru a aduce produsul în formă. Acoperiți de ploaie cu o peliculă pentru perioada de întărire completă (40 de zile).

Stonehenge în grădină

Piatra artificială de peisaj trebuie să aibă un aspect străvechi; pentru aceasta, este învechită o zi sau două după fixare:

  • Frecați toată partea mai însorită cu ocru amestecat cu funingine de gaz; Negrul de fum ca pigment este disponibil comercial. Acest lucru va crea aspectul unei cruste de intemperii.

Tehnologia de realizare a pietrei decorative folosita pentru placari se bazeaza pe beton de ciment si gips, fiind folosita de mult timp pe scara larga, in toata lumea, avand in vedere usurinta incontestabila a productiei si costurile financiare reduse.

Avantajul acestui material este, în primul rând, posibilitatea autoproducției; tot ceea ce este necesar este să vă familiarizați cu elementele de bază minime ale procesului tehnologic și să cumpărați toate componentele necesare. Având în vedere varietatea formelor utilizate pentru turnarea din poliuretan flexibil, este posibil să se obțină un material cu o structură neobișnuit de înaltă de calitate a unui material natural, păstrându-și cele mai bune calități.

Pentru a produce piatră decorativă de înaltă calitate, va trebui mai întâi să cumpărați și să instalați în cameră o masă vibrantă, ciment M500 și o cantitate suficientă de coloranți anorganici, care sunt utilizați pentru a crea un design individual. Daca vei ajunge cu o piatra decorativa inchisa, ar fi bine sa folosesti ciment gri, iar daca este deschis, mai bine ar fi sa folosesti ciment alb.

Rețineți că, la utilizarea prelungită, proprietățile astringente ale cimentului se deteriorează semnificativ, așa că dacă doriți să creați o construcție de cea mai înaltă calitate, utilizați numai material proaspăt.

Dacă un profesionist este angajat în producția de piatră decorativă, betonul devine complet identic cu piatra naturală și devine aproape imposibil să găsiți caracteristici distinctive fără utilizarea unor echipamente speciale.

În producția de piatră pentru finisaje decorative, nisipul este folosit în primul rând și nu contează unde exact a avut loc exploatarea într-un râu sau o carieră de munte, principalul lucru este că structura sa este complet curată, fără includerea de roci carbonatice. sau particule de argilă.

Urmărește acest videoclip util: piatră artificială bricolajă

Dacă gipsul este folosit pentru a crea plăci decorative, meșterul va trebui să achiziționeze matrițe 3D speciale care se caracterizează printr-un grad ridicat de elasticitate. În acest caz, totul depinde de ce fel de efect doriți să obțineți în final. Dacă intenționați să produceți plăci decorative pentru decorarea interioară a unei camere, matrița ar trebui să fie făcută din părți egale de silicon și poliuretan, iar dacă pentru a crea plăci sau piatră de gips, atunci din poliuretan bicomponent.

Articole utile

  • Ce sunt blocurile arbolite? Tehnica lor...

Piatra naturală a fost folosită în construcții și decorațiuni interioare de mii de ani. Cu toate acestea, acum un astfel de material este foarte scump. Cu toate acestea, există o cale de ieșire. Puteți face o piatră artificială cu propriile mâini și practic nu va fi diferită de piatra naturală. Prețul unui astfel de produs va fi mult mai mic decât unul natural.

Utilizarea pietrei în decorarea interioară vă permite să obțineți rezultate complet neașteptate. Puteți decora camera în stilul unui castel al cavalerilor, un șemineu încadrat de ardezie va arăta deosebit de atractiv, iar coloanele împodobite cu piatră vor fi frumoase.

Cu toate acestea, cu toată bogăția sa de forme și culori, piatra naturală are și dezavantaje. Acestea includ:

  • preț mare;
  • greutate mare, nu orice perete poate rezista la o astfel de încărcare suplimentară;
  • costuri semnificative de transport.

Pentru a putea folosi piatra în decorațiunile interioare și pentru a depăși dezavantajele descrise, a fost creată tehnologia de fabricare a pietrei artificiale.

Placare cu piatră artificială

În exterior, piatra naturală și cea artificială sunt practic imposibil de distins, în același timp, aceasta din urmă este lipsită de toate dezavantajele pietrei naturale și poate fi realizată cu o imitație a oricărei pietre naturale și chiar și textura acesteia se repetă. În funcție de tipul de suprafață, piatra artificială poate fi:

  • ciobite, parcă bătute cu un ciocan și având o suprafață și margini neuniforme;
  • tăiate, având marginile netede, uniforme;
  • moloz, care amintește de bolovani naturali obișnuiți;
  • arbitrar, întruchipând fanteziile designerului în formă și suprafață;
  • decorativ.





Pentru sarcini specifice de proiectare, poate fi necesară o mare varietate de suprafețe - pentru finisarea unui șemineu, arcade, coloane. Roci cu teme nautice, cum ar fi urme de scoici, pot fi necesare. Deci, atunci când faceți piatră artificială cu propriile mâini, puteți obține exact ceea ce este necesar conform cerințelor planului pentru finisarea unei anumite suprafețe. Unul dintre cele mai populare tipuri de piatră este ardezia.

Din ce este făcută piatra artificială?

Oricât de ciudat ar părea, există mai multe opțiuni diferite pentru a face piatră. O tehnologie folosește ciment, nisip fin și apă. Potrivit altuia, acestea sunt din ipsos sau alabastru. Există o opțiune de fabricație atunci când materialele polimerice sunt folosite ca liant. Prin urmare, compoziția pietrei artificiale pentru producția pe cont propriu poate fi determinată pe baza materialelor disponibile și a capacităților de producere a pietrei.
Întreaga procedură de fabricație nu este excesiv de complicată și poate fi efectuată de oricine cu oarecare efort și cu respectarea atentă a tehnologiei. Nici măcar nu aveți nevoie de condiții speciale pentru aceasta; lucrul se poate face direct în apartament. Prin urmare, materialul propus mai jos poate fi perceput ca un fel de instrucțiune pentru realizarea pietrei artificiale.

Proces de fabricație

Principalele materiale pentru fabricarea pietrei, după cum sa menționat mai sus, sunt cimentul și gipsul sau alabastrul. În orice opțiune, folosind gips sau ciment, fabricarea pietrei artificiale cu propriile mâini începe cu selectarea unei probe inițiale și crearea unei matrițe în care piatra va fi turnată în viitor.

Având mai multe astfel de modele, puteți produce rapid cantitatea necesară de piatră. Ca piatră model, ar fi justificată achiziționarea mai multor mostre de piatră de formă și dimensiune adecvate din magazin.

Deși puteți folosi și modele din silicon disponibile în comerț. Sunt un kit gata făcut pentru fabricarea pietrei artificiale.

Cum se face un model

Producția matriței începe cu selectarea unei probe, pentru rolul căreia este selectată o piatră de formă și dimensiune adecvată. Siliconul este folosit pentru matrița în care piatra va fi turnată ulterior. Faceți sau utilizați o cutie de dimensiuni adecvate, puțin mai mare decât dimensiunea pietrei de probă. Această cutie va servi drept cofraj.
Acesta și piatra selectată trebuie acoperite cu un strat gros de grăsime sau alt lubrifiant. Piatra este pusă în partea de jos a cutiei. Mai multe astfel de cofraje și cofraje trebuie realizate pentru a crește productivitatea.

După aceasta, siliconul este turnat în cofraj. Pentru a-l compacta, tamponați-l cu o pensulă obișnuită umezită cu o soluție de săpun. Pentru acesta din urmă, puteți folosi Fairy obișnuit. După umplerea formei cu silicon, suprafața se nivelează cu o spatulă umezită cu Fairy.
Formele turnate se usucă timp de două până la trei săptămâni, după care cofrajul este dezasamblat, piatra de probă este îndepărtată și se obțin forme gata de silicon pentru piatră artificială. Dacă există mici defecte la suprafață, acestea sunt sigilate cu silicon.
Adevărat, și aici există o variantă alternativă pentru realizarea unei matrițe, dar la asta putem reveni puțin mai târziu, după ce luăm în considerare pe deplin tehnologia de fabricare a pietrei artificiale care a fost începută.

Extracția din ciment

În această etapă, lucrarea este efectuată în mai multe treceri. Inițial, cimentul și nisipul sunt amestecate pentru primul strat într-un raport de 3:1, totul este amestecat până când se formează un amestec omogen. Culoarea dorită se obține prin adăugarea de coloranți, aproximativ 2-3% din cantitatea de ciment, dar aceasta trebuie stabilită experimental. Adăugați apă la amestecul finit și amestecați până când este aproximativ gros ca smântâna; coloranții sunt amestecați cu apă.

Amestecul rezultat se toarnă în formă aproximativ la jumătate și se compactează prin lovire și agitare timp de aproximativ un minut. Apoi, o plasă de metal este plasată deasupra mortarului finit pentru a da rezistență suplimentară pietrei și umplută cu un al doilea strat de mortar. Pentru a economisi bani, nu trebuie să adăugați colorant la al doilea lot de beton.

După turnare, faceți mici caneluri pe stratul superior al mortarului cu un cui sau orice băț pentru o mai bună aderență la perete în timpul instalării. După cum se poate vedea din tehnologia descrisă, este destul de simplă și vă permite să faceți fără echipamente speciale pentru producția de piatră artificială.

După douăsprezece ore, piatra este îndepărtată din matriță și lăsată să se usuce și să câștige putere timp de două săptămâni. După îndepărtarea pietrei, matrița se spală cu Fairy; această procedură trebuie repetată după fiecare turnare.

Fabricare din gips

Trebuie remarcat faptul că producția de piatră artificială din gips se realizează în aceeași secvență. Există doar nuanțe legate de faptul că gipsul se întărește rapid. Prin urmare, trebuie pregătit atât cât este necesar pentru a face o piatră, apoi o nouă porție trebuie diluată. Pentru a încetini priza, se poate adăuga acid citric în tencuială.

Timpul de păstrare pentru întărirea materialului va fi diferit; această procedură durează câteva zeci de minute. Înainte de a turna gips în matriță, este necesar să-l ungeți cu ulei, astfel încât piatra finită să poată fi îndepărtată cu ușurință din matriță.

Dacă aveți dorința și oportunitatea, atunci folosind tehnologia descrisă puteți organiza producția de piatră artificială cu propriile mâini. În plus, piatra din ciment poate fi folosită atât pentru decorarea interioară, cât și la exterior.

Colorare piatra artificiala

Când facem piatra, am adăugat colorant în compoziția ei. Cu toate acestea, îl puteți picta pur și simplu după ce îl faceți. Acest lucru necesită vopsea specială și o perie de orice dimensiune. Procesul de vopsire este următorul:

  1. este necesar să ștergeți suprafața pietrei cu o cârpă curată și să îndepărtați nisipul, praful, cimentul;
  2. aplicați un strat uniform de vopsea pe suprafața frontală cu o perie;
  3. După ce vopseaua s-a uscat, se poate aplica un al doilea și al treilea strat pentru a obține nuanța dorită.

Opțiuni alternative de fabricație și materiale de instruire

Acum puteți lua în considerare opțiunea de a face o piatră artificială fără a utiliza o probă și silicon. Toate acestea sunt prezentate în videoclip:

După cum se poate vedea din exemplul de mai sus, vă puteți descurca deloc fără materiale scumpe.
Trebuie remarcat faptul că piatra poate fi realizată folosind truse gata făcute. Acestea includ o matriță din poliuretan gata făcută. Cum să faci astfel de produse cu ajutorul lui, în următorul videoclip:

Piatra artificiala, montaj

Piatra artificială poate fi montată pe aproape orice suprafață, inclusiv pe lemn și gips-carton. Când instalați piatră pe lemn, va fi necesară o pregătire specială a suprafeței; va fi necesară izolarea suplimentară la umiditate și înveliș. În același timp, la instalarea pietrei pe cărămidă sau beton, nu este necesară nicio lucrare suplimentară, ci doar nivelarea suprafeței.

Fixarea pietrei de perete se poate face folosind mortar de ciment sau folosind soluții speciale de adeziv sau tipuri speciale de lipici. Instalarea se poate face cu sau fără îmbinare.

La instalarea cu îmbinări, rămâne un spațiu între pietre; dimensiunea acestuia nu trebuie să depășească 2,5 centimetri, care este apoi umplut cu chit. Această opțiune este mai economică, dar pentru unele tipuri de așezarea pietrei cu îmbinare pur și simplu nu este potrivită; acestea trebuie așezate numai complet.

Înainte de începerea instalării, pietrele sunt așezate pe podea și este selectată cea mai bună locație a acestora, ajustându-se unele la altele dacă este necesar.

Așezarea pietrei începe cu elemente de colț, apoi în jurul deschiderilor ferestrelor și ușilor. Și numai după aceasta se realizează instalarea rândurilor orizontale.

Procesul de instalare a pietrei poate fi văzut în videoclip:

Trebuie remarcat faptul că nu este necesară îngrijire suplimentară pentru suprafețele căptușite cu piatră artificială. Ca măsură de protecție, puteți proteja peretele de umiditatea excesivă. Acest lucru se face folosind compuși speciali. După aplicare, acestea fac piatra hidrofugă.

Piatra artificiala bricolaj este o oportunitate excelenta de a obtine rezultate foarte impresionante in decorarea interioara prin folosirea unui material atat de extraordinar. Și toate acestea le puteți face singuri fără costuri semnificative sau folosirea unor echipamente speciale.

Ideea de a produce piatră decorativă ca afacere este interesantă. Vom vorbi mai jos despre dacă este profitabil să faceți acest lucru. La urma urmei, chiar înainte de a începe o afacere, trebuie să evaluați piața și să cântăriți toate argumentele pro și contra.

Datorită proprietăților sale estetice, precum și costului scăzut, acest material este la mare căutare. Și dacă în regiunea dvs. nu există încă suficiente companii concurente care o produc, atunci este logic să investiți o anumită sumă de bani și să obțineți în curând un profit net.

Avantajele unei astfel de afaceri

Piatra artificială are astăzi numeroase avantaje, care o fac atât de populară în construcția, renovarea și decorarea caselor, atât pe plan intern, cât și pe exterior. Printre acestea se disting în special:

  • respectarea mediului, siguranța pentru sănătatea umană;
  • rezistență la orice influențe externe agresive (radiații ultraviolete, agenți chimici, schimbări de temperatură, umiditate, deteriorare mecanică);
  • folosind matrițe de turnare i se oferă o varietate de configurații;
  • are greutate redusă;
  • este ușor de lucrat cu;
  • are o durată lungă de viață;
  • Există o gamă largă de culori;
  • niveluri ridicate de estetică.

Pentru producător, sunt importanți parametri precum costurile scăzute de producție, ușurința producției și posibilitatea de a vinde în volume mari, deoarece acest material este foarte popular în rândul dezvoltatorilor și decoratorilor publici și privați.

Pentru a acoperi toate nevoile pieței, este recomandabil să îl produceți în două versiuni simultan:

  1. Pentru uz extern, cimentului și nisipului se adaugă pigmenți, diverși aditivi de protecție și coloranți.
  2. Pentru a crea piatra decorativă pentru finisarea interiorului unei camere, baza este realizată din gips, care este deja completat cu pigmenți de oxizi, ciment și substanțe puzzolanice în timpul procesului.

Acest tip de material de construcție este folosit nu numai pentru placarea pereților, crearea de trepte sau pervazuri. Decoratorii îl folosesc pentru a realiza blaturi magnifice, blaturi de bar, portaluri de șemineu, chiuvete unice etc. Nu este de mirare că producția de piatră decorativă ca afacere este o direcție promițătoare și de succes chiar și pentru un începător.

O altă caracteristică a acestei afaceri este că puteți începe cu mici investiții de capital. Dacă produceți piatră decorativă cu propriile mâini, de exemplu acasă, acest lucru va economisi semnificativ costul echipamentului special și închirierea unei unități de producție separate. Aceasta este o oportunitate excelentă de a vedea dacă acest tip de afacere merită urmărit și extins.

Unde sa încep?

Pentru a gândi în prealabil toți pașii și pentru a construi corect procesul organizațional, ar trebui să începeți să elaborați un plan de afaceri competent. În același timp, veți evalua piața, cererea de produse, principalele domenii de producție din regiunea dumneavoastră, numărul și nivelul companiilor concurente, capacitățile dumneavoastră financiare și perspectivele de dezvoltare.

Numai după aceasta puteți decide dacă este profitabil să începeți o astfel de întreprindere și să treceți la etapele următoare:

  • înregistrarea companiei;
  • căutarea și pregătirea spațiilor;
  • achiziționarea de echipamente speciale;
  • crearea independentă sau căutarea formelor potrivite gata făcute pentru fabricarea pietrei decorative;
  • achiziționarea de materii prime în cantități suficiente pentru a produce prima comandă;
  • realizarea unei campanii de publicitate;
  • cautarea unei piete de vanzari si clienti mari.

Descărcați o piatră gratuită ca probă.

Documentație

Ca în orice afacere, în acest caz nu puteți face fără documente de înregistrare. Pentru a produce articole decorative, este suficient să creați o entitate juridică (firmă) sau să deveniți un antreprenor individual. Nu sunt necesare licențe sau certificări speciale.

Trebuie să vă înregistrați la serviciul fiscal și să alegeți sistemul de impozitare adecvat. De asemenea, va trebui să pregătiți spațiile în conformitate cu cerințele SES și inspecția la incendiu și să obțineți o concluzie pozitivă de la acestea cu privire la progresul inspecției.

Dacă nu ești sigur de abilitățile tale, atunci poți folosi ajutorul contabililor și avocaților pentru a pregăti corect lucrările, dar va trebui să plătești o sumă considerabilă pentru asta.

Ce trebuie să cumperi?

Pentru a produce piatră decorativă în volume suficient de mari, va trebui să achiziționați echipamente specializate:

  1. Camera de uscare.
  2. Autobetoniera.
  3. Cel puțin 6 forme diferite.
  4. Masa vibranta sau transportor.
  5. Sita vibranta.
  6. Cântare.
  7. Cărucioare.
  8. Unelte – lopeți, găleți, spatule, ciocane, burghie, linguri de măsurat, perii, șmirghel etc.
  9. Material de împachetat.

Pentru a reduce costul matrițelor, care sunt considerate destul de scumpe, unii antreprenori le creează ei înșiși. Acest lucru va necesita anumite abilități și cunoștințe, dar, ca rezultat, nu numai că veți economisi bani, ci veți putea și oferi clienților dumneavoastră un produs unic.

Pentru a produce piatră artificială, trebuie să achiziționați suficient material de înaltă calitate:

  • ciment;
  • gips;
  • plastifianți;
  • umpluturi;
  • coloranți și pigmenți minerali;
  • componente pentru întărirea accelerată a materialului.

Proces tehnologic

Producția de piatră decorativă în sine nu este dificilă:

  1. Nisipul și cimentul sunt amestecate după o rețetă specială. De obicei, ei încearcă să mențină un raport de 1:3.
  2. Se adaugă plastifianți.
  3. Se framanta uniform si se cerne printr-o sita vibranta.
  4. Adăugați treptat apă, astfel încât să obțineți o soluție care are o consistență asemănătoare cu smântâna groasă.
  5. Dacă este necesar, selectați un colorant și adăugați-l într-o cantitate de 2-3%.
  6. La final, este important să amestecați bine ingredientele.
  7. Soluția rezultată este turnată în forme la aproximativ o treime din volumul acestora.

După 12 ore puteți obține materialul finit. Pentru a da produsului un aspect atractiv din punct de vedere estetic, partea frontală este prelucrată suplimentar - curățată și vopsită. Această tehnologie poate fi stăpânită chiar și de un începător și nu prezintă dificultăți deosebite.

Pregătirea localului

Este foarte important să găsiți și să selectați corect clădirea în care veți turna piatră. Desigur, acest lucru se poate face într-un garaj, dar pentru viteze mari de producție este indicat să închiriezi, să construiești sau să cumperi o cameră separată. Pentru a economisi bani, poate fi amplasat la marginea orașului, într-o zonă industrială.

Suprafața ar trebui să fie de aproximativ 500 m2. Dintre aceștia, 150 m2 sunt alocați pentru producția propriu-zisă și echipamente, iar 300 m2 sunt pentru depozitarea produselor finite și a materiilor prime. Zona rămasă este lăsată pentru a crea un birou pentru manager și contabil.

Este de remarcat faptul că piatra decorativă, datorită caracteristicilor sale de calitate și rezistenței la diferite temperaturi și umiditate, poate fi depozitată chiar și în aer liber. Este suficient să-l împăturiți în grămezi îngrijite și să-l acoperiți cu un baldachin. Acest lucru va economisi semnificativ costurile de închiriere a spațiilor.

Nu există cerințe speciale pentru atelier. Este important ca clădirea să nu fie în paragină și să se mențină condiții relativ confortabile pentru muncitori. Este suficient să respectați următorii parametri:

  • temperatura aerului peste 15 grade;
  • ventilație bună;
  • reţele electrice de lucru cu sarcină adecvată echipamentului.

Și pentru confortul încărcării produselor, trebuie să luați în considerare drumurile de acces pentru vehiculele mari.

Transport

Desigur, clienții pot decide singuri cum să livreze produsele achiziționate. Dar compania dumneavoastră va beneficia semnificativ dacă îndepliniți această funcție.

Pentru o bună reputație și activități bine stabilite, va trebui să achiziționați un încărcător și o gazelă la bord. Le puteți închiria, dar acest lucru vă va reduce semnificativ profitul.

Personal

Pentru producția de dimensiuni medii, va fi necesar un număr suficient de angajați cu calificări diferite:

  1. Un tehnolog care monitorizează compoziția corectă a soluției și gândește la noi rețete unice.
  2. Muncitori generali (până la 6 persoane).
  3. Șoferi pentru stivuitor și mașină.
  4. Contabil.
  5. Depozitar dacă este necesar.

Merită menționat separat despre manageri. Puteți căuta clienți și puteți efectua singuri campanii de marketing dacă aveți suficiente cunoștințe și abilități pentru a face acest lucru. Dar pentru a-ți dezvolta rapid afacerea, este indicat să angajezi un profesionist. Și deși astfel de activități nu vor fi direct legate de producția de bunuri, succesul întreprinderii dvs. depinde în mare măsură de aceasta.

Calcule financiare

Investiție de capital Cost, în rub.
1 Masa vibranta 70 000
2 Burghiu 5 000
3 Autobetoniera 20 000
4 Mese 15 000
5 Sita vibranta 15 000
6 Inventar 15 000
7 Înregistrarea companiei 1 000
8 Rafturi 10 000
9 Forme 40 000
Total: 191 000

Dar vor fi și cheltuieli lunare.

Dacă vindeți produse finite la un preț de 650 de ruble și cel puțin într-un volum de 1000 m2 lunar, atunci veți putea recupera costurile inițiale în 2-3 luni. Și aceștia sunt indicatori de rentabilitate foarte înalți. Evident, prin găsirea unui client angro mare și stabilirea prețurilor peste minim, puteți obține un profit mare.

Cauta clienti

Pentru a vă crește veniturile și a vă extinde afacerea, este recomandabil să desfășurați o campanie publicitară de înaltă calitate. Pentru a face acest lucru puteți:

  • plasați o reclamă în mass-media locală (ziare, radio, televiziune);
  • difuzați informații despre companie pe internet (pe forumuri, site-uri web specializate sau creați propria pagină pe rețelele sociale);
  • comanda reclame mai scumpe (semne, bannere);
  • distribuiți pliante pe străzi sau plasați-le în cutii poștale accesibile.

Dacă reușiți să încheiați un acord cu un dezvoltator mare sau cu o companie pentru repararea și decorarea clădirilor, atunci veți putea asigura livrări constante de mărfuri în volume mari pentru o perioadă lungă.

Video: afacere de la zero - producția de piatră decorativă.

Piatra artificială este un material care a fost obținut nu în mod natural, ci artificial și constă din substanțe nenaturale.

Un astfel de material nu are nicio valoare și este un simplu element decorativ. Principalele avantaje ale unei astfel de pietre vor fi frumusețea, greutatea ușoară, costul scăzut, precum și ușurința de fabricare și, în consecință, producția ieftină. Tehnologia unei astfel de producții este realizată folosind cele mai simple echipamente, dar, în același timp, rezistența pe care o oferă o astfel de piatră artificială nu este în niciun fel inferioară și chiar poate depăși rezistența produselor din pietre naturale.

Avantajele pietrei

Piatra decorativă este foarte populară. Principalul avantaj al producției este materialele simple și ieftine care sunt utilizate în producția de beton simplu. Se pare că materiile prime pentru gătit pot fi întotdeauna găsite ușor și rapid, iar aceasta nu va fi o problemă mare.

Când folosiți piatră decorativă, puteți obține orice culoare doriți, puteți realiza orice formă și puteți realiza orice vis. Un alt mare avantaj este că baza pietrei decorative nu se va estompa niciodată sub influența luminii solare, motiv pentru care acest material este adesea ales pentru finisarea fațadei unei case. Nu numai că casa devine frumoasă, dar este și mult mai bine protejată de umiditate și alte condiții meteorologice, precum și de daune minore. Un avantaj imens este că o astfel de muncă poate fi efectuată în orice moment al anului, deoarece piatra este nepretențioasă în construcție.

Tehnologia de producere a pietrei decorative ne permite să obținem produse care nu pot fi distinse de cele naturale și, în același timp, pentru producție folosim materiale atât de simple precum nisip, ciment și aditivi chimici, din care putem crea orice culoare și orice tipar. Din acest motiv, designerilor și decoratorilor le place să lucreze cu acest material.

Producerea unui material precum piatra artificială se bazează pe ciment, la care se adaugă umplutură fină sau grosieră, nisip sau piatră zdrobită, respectiv, și aditivi chimici, datorită cărora toate elementele se leagă între ele și formează un puternic conexiune. Pigmentul mineral este responsabil pentru obținerea culorii, datorită căruia apare rezistența la decolorare și umiditate.

Reveniți la cuprins

Metode de producție

Puteți face pietre artificiale folosind o matriță de silicon pe cont propriu.

Tehnologia de fabricare a pietrei decorative se bazează pe două metode, precum turnarea prin vibrații și presarea prin vibrații. Aceste două metode au avantajele lor. De exemplu, metoda de turnare prin vibrații necesită echipamente mai puțin costisitoare; instalarea și utilizarea unui astfel de echipament este mult mai simplă. Nu există abur în producție și pot fi produse mai multe produse pe schimb. Și un alt plus este că suprafața produsului este de calitate superioară, iar culoarea produsului este mai saturată, deoarece este nevoie de mai puțină apă pentru a face beton.

Avantajele vibrocompresiei vor fi producția de produse care vor fi puțin mai ieftine ca cost și, de asemenea, va exista mai multă mecanizare în producție decât munca manuală.

În general, tehnologia de producere a pietrei artificiale are avantajele ei. Aceasta este, de asemenea, ușoară, spre deosebire de piatra naturală, poate fi folosită pentru finisarea exteriorului unei clădiri și a interiorului, nu necesită prelucrare specială, piatra este foarte ușor de instalat și nu este nevoie de protecție suplimentară pentru aceasta.

Dacă aveți nevoie de producție cu o cantitate medie de produse, atunci este mai bine să utilizați tehnologia de turnare prin vibrații, iar dacă doriți să produceți mult mai multe produse, atunci ar trebui să alegeți tehnologia de presare cu vibrații.

Reveniți la cuprins

Tehnologie de turnare prin vibrare pentru producerea pietrei decorative

Să vorbim despre tehnologia de fabricație folosind turnarea prin vibrații, timp în care se obține piatra. În primul rând, trebuie să decideți ce echipament va fi necesar pentru producție.

Desigur, veți avea nevoie de o masă vibrantă pentru a prelucra produse din beton. Este utilizat atât în ​​întreprinderile mari, cât și în cele mici. Tipurile de masă vibrantă pot fi diferite, va depinde de ce produse vor fi fabricate.

Cu siguranță veți avea nevoie de un mixer, cu ajutorul căruia puteți obține o soluție de înaltă calitate.

Următorul echipament este o sită vibrantă, deoarece pentru piatra decorativă este foarte important să folosiți umplutură bine cernută.

Iar ultimul echipament obligatoriu va fi echipamentul de turnare pentru realizarea unor forme bune și frumoase de produse.

Există și alte echipamente suplimentare, dar nu le luăm în considerare, deoarece este utilizat în tehnologia de vibrocompresie la o scară largă de producție.

Ne-am hotărât asupra echipamentului și acum vom lua în considerare direct procesul de producere a pietrei decorative. Procedura va fi după cum urmează. Mai întâi trebuie să pregătiți amestecul de beton. Pentru a face acest lucru, componentele necesare, cum ar fi cimentul, colorantul, umplutura și aditivii, sunt luate și amestecate într-o betoniere.

Apoi, pe o masă vibrantă, betonul este plasat în matrițe și compactat în ele.

Apoi produsele sunt învechite timp de două zile în condiții naturale, adică nu trebuie efectuate acțiuni complexe. Temperatura, umiditatea și respirabilitatea ar trebui să fie normale.

Următorul pas este separarea produselor din matrițe pe o masă specială.

Ei bine, apoi produsele finite sunt sortate, selectate de calitatea cerută, fără așchii sau zgârieturi, și așezate pe paleți, care sunt duși la depozit.

Ar trebui să vorbim și despre matrițe pentru fabricarea produselor. Matrite pentru produse turnate trebuie sa fie de inalta calitate. Anterior, când piatra artificială nu era atât de populară, se foloseau în principal forme rigide din beton, ipsos, lemn și metal. În zilele noastre au apărut multe tehnologii noi, echipamente noi, materiale îmbunătățite, astfel încât matrițele de turnare pot fi acum de orice textură, orice dimensiune și orice geometrie.

Devine clar că, cu un echipament bun și mâini pricepute, nu este deloc dificil să organizați producția de astfel de produse din piatră decorativă. Principalul lucru este să urmați procedura și să aveți materiale de înaltă calitate și, desigur, forță de muncă decentă.

Dacă alegeți ideea de a produce o astfel de piatră pentru afacerea dvs., nu veți greși, deoarece se va achita foarte repede din cauza cererii mari. Dar, desigur, dacă trebuie doar să folosiți piatra pentru dvs., de exemplu, pentru a așeza o potecă în cabana de vară cu pietre de pavaj sau pentru a face o scară în casa dvs., atunci cel mai bine este să angajați profesioniști și să cumpărați gata- produse făcute, deoarece va fi posibil să se facă piatră singur acasă, fără a fi problematice cu echipamentul. Prin urmare, pentru a vă economisi timp, bani și nervi, este mai bine să încredințați această muncă specialiștilor. Ei vor finaliza rapid și eficient totul într-un timp scurt, deoarece o astfel de muncă de obicei nu provoacă dificultăți.