Физико механические свойства тканей. Свойства тканей: механические, технологические, гигиенические

Определение волокнистого состава тканей имеет первостепенное значение. Он должен учитываться при моделировании, конструировании, раскрое и пошиве. От этого показателя зависит их внешний вид, упругость, сопротивление резанию, осыпаемость, растяжимость, способность сутюживаться, выбор режима ВТО.

Классификация

В зависимости от вида волокон, выделяют: однородные (состоящие из одинаковых волокон: х/б, чистольняные, чистошерстяные, вискозные, триацетатные, капроновые, шелковые), неоднородные (которые состоят из различных по виду волокна систем), смешаные (которые в составе основы и утка имеют различные волокна, смешаные в процессе прядения), смешано — неоднородные (имеющие одну систему нитей однородную, а вторую из смеси волокон).

Способы определения

Волокнистый состав определяется органолептическим и лабораторным способами.

Органолептическим называется способ, при котором волокнистый состав нитей определяется при помощи органов чувств. В первую очередь необходимо обратить внимание на цвет, блеск, толщину, плотность. Суровые х/б ткани имеют желтоватый оттенок, а суровые льняные — сероватый или зеленоватый. Ткани из натурального шелка тоньше, мягче и меньше сминаются, чем из искусственных волокон. Шерстяные ткани дают ощущение шерстистости.

Лабораторным называют способ, при котором используют микроскопы и химические реактивы. Ткани из хлопка и вискозных волокон под действием хлористого и йодистого цинка окрашиваются в голубовато — фиолетовый или кросно — фиолетовый цвет, а из капроновых, шерстяных, ацетатных волокон, натурального шелка — в желтый цвет.

Геометрические свойства

Геометрические свойства — это размеры: толщина, ширина, длина кусков.

Толщин а зависит от толщины нитей, степени их изогнутости, переплетения, плотности и отделки. Чем выше линейная плотность нитей, тем толще ткань. Наиболее тонкие шелковые ткани (крепдешин, креп — жоржет, креп — шифон), наиболее тонкие х/б (батист, маркизет, шифон), драпы и наиболее толстые пальтовые из гребенной х/б пряжи. Толщина влияет на величину припусков, на ширину и конструкцию швов. От толщины также зависят выбор швейных игл, выбор и расход швейных ниток, частота стежков при строчке, режимы ВТО.

От ширины ткани зависят выбор модели, разработка конструкции, раскладка лекал при раскрое. Различают стандартную и фактическую ширину.

Стандартная ширина — это норма ширины данной ткани, установленная стандартом. Фактическая ширина — это результат полученный при измерении ширины. Шерстяные — 133 см, х/б — 100 см, льняные — 61 и 71 см.

Длину ткани необходимо учитывать в процессе ее массового раскроя в швейном производстве. Длина кусков тканей зависит от их толщины и массы, может быть рациональной и нерациональной. Рациональной называется длина, которая при раскрое может использоваться без остатков или давать отходы в пределах нормы.

Механические свойства

К механическим свойствам относятся: прочность, удлинение, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость и др.

Прочность при растяжении — один из важнейших показателей, характеризующая качество, зависит от волокнистого состава тканей, толщины нитей, плотности, переплетения, характера отделки. Льняная ткань обладает большей прочностью, чем шерстяная, но вследствие ее малой растяжимости, на ее разрыв затрачивается меньше энергии, чем шерстяной, обладающей меньшей прочностью, но большим удлинении. Величина полного удлинения и доля упругого, эластического и пластического удлинения в составе полного удлинения зависят от волокнистого состава, строения и отделки.

Сминаемость — это способность образовывать при перегибах и давлении морщины и складки, которые устраняются только при ВТО. Сминаемость зависит от волокнистого состава, толщины и крутки нитей переплетения, плотности и отделки. Мало сминаются ткани вырабатываемые из упругих волокон: шерсти, натурального шелка, многих синтетических волокон. Для уменьшения сминаемости х/б, штапельных, вискозных, применяются противосминаемые отделки.

Драпируемость — способность образовывать мягкие, округлые складки. Драпируемость зависит от массы, жесткости и гибкости ткани.

Жесткость — способность сопротивляться изменению формы. Жесткие ткани хорошо настилаются, не перекашиваются при стачивании, но при этом оказывают большое сопротивление резанию и трудно поддаются ВТО. Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка, шерстяные ткани креповых переплетений и мягкие пальтовые шерстяные ткани. Ткани из растительных волокон — х/б и особенно льняные, обладают меньшей драпируемостью.

Износостойкостью называется способность волокон противостоять ряду разрушающих факторов. В процессе использования одежды ткань испытывает действие света, солнца, трения, многократного растяжения, изгтба, влаги, пота, стирки, химической чистке.

Физические свойства

К физическим свойствам относятся: гигроскопичность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость.

Гигроскопичность характеризется способностью впитывать влагу из окружающей среды. Это свойство особенно необходимо для бельевых и платьевых тканей. Наиболее высокую гигроскопичность имеют льняные ткани. Хорошей гигроскопичностью обладают х/б, ткани из натурального шелка, а также вискозные ткани.

Воздухопроницаемость — способность пропускать воздух — зависит от волокнистого состава, плотности и отделки.

Паропроницаемость — способность пропускать водяные пары.

Теплозащитные свойства — особенно важны для тканей зимнего ассортимента.

Пылеемкость — способность загрязняться. Наибольшей пылеемкостью обладают рыхлые шерстяные ткани с начесом.

Электризуемость — способность материалов накапливать на своей поверхности статическое электричество.

Оптические свойства

Выбор модели, разработка конструкции, зрительное восприятие сминаемости, пропорций изделия, зависят от оптических свойств, т.е. от способности количественно и качественно изменять световой поток. Если материал полностью отражает или поглащает световой поток, возникает ощущуение ахроматического цвета (от белого к черного).

Если материал избирательно отражает световой поток, возникает ощущение хроматического цвета (все цвета, кроме ахроматических). Хроматические цвета характеризуется тональностью, насыщенностью, светлотой. Ахроматические цвета харатеризуются только светлотой.

Блеск зависит от степени зеркального отражения светового потока и от характеристики поверхности нитей, вида переплетения и т.д.

Прочность связана с ощущением проходящего через толщу ткани светового потока и зависит от волокнистого состава и строения.

Колорит — соотношене всех цветов, участвующих в расцветке. В зависимости от содержания, рисунки в делятся на сюжетные, тематические и беспредметные.

Сюжетными называются рисунки, о которых можно рассказать (портреты, картины). Тематическими называются рисунки, которые можно охарактеризовать каким — то понятием (горох, полоска, клетка и др.). Беспредметными называются абстрактные рисунки. В тканях это различные пятна или контуры. Наиболее сложные для раскроя рисунки — клетка, полоска и крупные фигуры, которые требуют подбор рисунка.

По окраске делятся на гладкокрашеные, с печатным рисунком, пестротканные, меланжевые, мулинированные. Кроме цветных выпускаются отбеленные, полубелые и суровые ткани.

Суровые — не прошедшие процесс беления и меющие природную окраску волокон. Льняные — серые, х/б, шерстяные, натуральный шелк — кремоватый оттенок.

Отбеленные — прошедшие процесс беления.

Полубелые — частично отбеленные льняные ткани.

Гладкокрашенные — равномерно окрашенных в один цвет.

С печатным рисунком делятся на белоземельные (с рисунком по белому полю), вытравные (с вытравным рисунком по гладкокрашеной ткани), крытые (площадь рисунка 40 — 60% площади), грунтовые (рисунок занимает более 60%), фоновые (с окрашеным полем).

Пестротканные — вытканные из разных по цвету нитей.

Меланжевые — из меланжевой пряжи, выработанной из волокон разного цвета.

Мулинированные — выработанные из двух цветной или многоцветной креченой пряжи, состоящей из нитей разного волокнистого состава.

Технологические свойства

Технологические свойства — это свойства, которые могут проявляться на различных этапах швейного производства — в процессе раскроя, стачивания и ВТО изделий. К ним относятся: сопротивление резанию, скольжение, осыпаемость, прорубаемость, усадка, способность тканей к формированию в процессе ВТО, раздвигаемость нитей в швах.

Сопротивление резанию имеет большое значение при раскрое в настиле. Увеличением плотности, аппретирование, нанесение водоотталкивающих пленочных покрытий, увеличивается сопротивление тканей резанию.

Скольжение может происходить при раскрое и стачивании. Скольжение зависит от характера поверхности, т.е. от гладкости применяемых нитей и их переплетения.

Осыпаемость — способность нитей выпадать из открытых срезов, образуя бахрому. Осыпаемость зависит от вида нитей (пряжи), переплетения, плотности отделки. Опаливание и стрижка тканей увеличивает их сыпучесть, а аппретирование, прессование, валка, нанесение пропиток уменьшает. При работе с легкоосыпающимися тканями увеличивают припуски на шве, обметывают или высекают срезы.

Раздвигаемость нитей в швах может происходить в малоплотных тканях в процессах носки одежды. Для уменьшения раздвигаемости, швы должны располагаться под наибольшим углом к легкосдвигаемым нитям, шов следует сделать шире, частоту стежков в строчке увеличивать.

Повреждения иглой при образовании строчки назывыаются прорубами . Свойство образовывать прорубы в процессе строчки называется прорубаемостью ткани .

Усадка — уменьшение размеров под действием тепла и влаги. Усадка происходит при стирке, замачивания, ВТО. При сутюживании (принудительной усадке), происходит сокращение ее размеров на отдельных участках. Усадка зависит от волокнистого состава, строения и отделки. Ткани, дающие большую усадку, пред раскроем рекомендуется декатировать.

Способность тканей к формированию при ВТО. В процессе утюжки, прессования, на паровоздушных манекенах используют воздух повышенных температур, давления, влаги.

Л юбой материал, в том числе и ткань, обладает комплексом потребительских свойств, которые зависят от очень многих показателей: назначения материала, свойств волокон и нитей в его составе, способов выработки, строения и характера отделки и др.

Все потребительские свойства тканей можно разделить на несколько групп.

Механические свойства тканей

Под механическими свойствами тканей понимается способность ткани противостоять различным механическим воздействиям. В эту группу относятся прочность, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость и др.

Прочность ткани при растяжении. Наибольшую прочность имеют ткани из синтетических волокон . В целом, чем толще нить и плотность, тем прочнее материал. Кроме того, полотняный тип переплетения нитей (переплетение с короткими перекрытиями) способствует большей прочности, чем другие способы выработки.

Износостойкость. Это способность ткани противостоять различным факторам, таким, как воздействие света, солнца, температуры, химической чистки, стирки, многократного растяжения и сжатия, пота и влаги и т.д. К примеру, на участках ткани, испытывающих постоянное трение, образуются т.н. пилли, или катышки в просторечье. Во время многократных стирок происходит постоянное растяжение и сжатие изделия. Затем мы его подвергаем действию солнечных лучей во время сушки, а впоследствии - температурной обработке во время глажки. Все это, естественно, способствует потере внешнего вида и формы одежды со временем.

Драпируемость. Способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. Те ткани, которые легко поддаются изменениям формы (гибкие материалы), наиболее обладают способностью драпироваться. В свою очередь гибкость зависит от вида и толщины волокна, а также особенностей строения и отделки ткани. Самой лучшей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка и шерсти . Чуть худшей – хлопчатобумажные и льняные ткани. А вот ткани с большим включением синтетических волокон наименее гибкие.

Физические (гигиенические) свойства тканей

В эту группу входят гигроскопичность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, водоупорность, водонепроницаемость, намокаемость, теплопроводность, пылеемкость, электризуемость и др.

Гигроскопичность. Способность ткани поглощать водяные пары из окружающей атмосферы. Этот показатель не является постоянным для одного и того же изделия. Он призван изменяться по мере изменения относительной влажности воздуха и температуры. Так, к примеру, поглощение влаги одеждой в закрытом помещении будет меньше, чем на открытом воздухе. Хорошей гигроскопичностью должна обладать та одежда, которая соприкасается с телом, тогда как для верхних слоев зимней и демисезонной одежды она должна быть минимальной, чтобы предотвратить промокание и снижение теплозащитных свойств.

Намокаемость. Это способность ткани впитывать капельножидкую влагу. Это свойство выходит на первый план в бельевых, полотенечных, простынных и других тканях.

Водоупорность. Способность материалов противостоять смачиванию. Для этого их поверхность подвергается обработке специальным составом. При этом поры ткани не заполняются, что позволяет ей "дышать". Важно знать, что водоупорность и водонепроницаемость - не одно и то же.

Водонепроницаемость. Способность ткани противостоять как смачиванию, так и проникновению воды. Но при обработке ткани поры также заполняются специальным составом, что значительно ухудшает гигиенические свойства, потому что воздухопроницаемость и паропроницаемость сводятся практически к нулю. Однако эта характеристика очень важна для плащевых и пальтовых тканей.

Воздухопроницаемость. Способность ткани пропускать воздух, тем самым обеспечивая вентилируемость одежды и создавая комфортный влажностный состав пододежного пространства. Известно, что в пододежном пространстве может скапливаться углекислый газ в большей концентрации, чем в воздушном пространстве. Это может приводить к утомлению человека, а также к предобморочному состоянию. Лучшими характеристиками воздухопроницаемости обладают малоплотные ткани. Поверхностный слой зимней и осенней одежды должен иметь низкую воздухопроницаемость, в целях защиты от холодного воздуха. Летняя одежда должна обладать хорошей вентилируемостью.

Паропроницаемость. Способность ткани выводить наружу водяные пары, выделяемые телом человека в пододежное пространство. Это очень важная характеристика для подкладочных, бельевых, плательных, блузочных и костюмных тканей. Так, шерсть медленнее всего испаряет водяные пары и, таким образом, обладает лучшими теплозащитными свойствами. А вот наиболее холодная ткань из льна, быстрее всего испаряет водяные пары и идеальна для жаркого лета.

Теплопроводность. Характеризует теплозащитные свойства материалов: чем теплопроводность ниже, тем теплее материал. В первую очередь на теплозащитные свойства материала влияет его толщина. В порах толстого материала находится больше воздуха, обладающего низкой теплопроводностью. Поэтому чем толще материал , тем он теплее.

Пылеемкость. Это отрицательное свойство ткани, характеризующееся ее способностью воспринимать пыль и различные загрязнения из окружающей среды. Больше всего пыли собирают ткани с начесом, особенно шерстяные.

Электризуемость. Способность ткани накапливать на своей поверхности статическое электричество. В результате трения на поверхности ткани образуются положительные или отрицательные заряды. Отрицательные заряды, свойственные в особенности синтетическим тканям, способны оказывать негативное влияние на организм человека.

Технологические свойства тканей

Такие свойства могут проявляться на разных этапах швейного производства. В этой статье мы рассмотрим только усадку, потому что остальные свойства более интересны специалистам швейного производства.

Усадка. Это изменение размеров ткани вследствие тепловой или влажной обработки. Особенно плохо, если подкладочная ткань обладает иной степенью усадки, нежели ткань верха. В таком случае после химчистки, стирки или глажки на изделии могут возникнуть морщины и складки. Ткани из целлюлозных волокон обладают наибольшей усадкой, ткани из синтетических волокон – наименьшей. Некоторые ткани, например шелковые, креповые и хлопчатобумажные, имеют большую (до 15%) кажущуюся усадку, которая почти полностью восстанавливается при глажении.

Выбирая одежду, необходимо уделять особое внимание материалу, из которого она сшита. Каждый вид ткани имеет свои достоинства и недостатки, от которых зависит красота и комфорт, продолжительность носки и требования по уходу.

Безусловно, натуральные ткани обладают высокими гигиеническими характеристиками: хорошо пропускают воздух, в них не жарко летом и не холодно зимой, они приятны телу. Однако есть и ощутимые недостатки. К ним можно отнести быструю потерю формы в результате многочисленных стирок и глажки, относительно невысокую износостойкость, а также высокую сминаемость. Еще несколько лет назад синтетические ткани не рассматривались как достойный аналог натуральным вследствие своих низких гигиенических характеристик (в особенности гигроскопичности). Но современные технологии позволили создать синтетические материалы, близкие по своим свойствам натуральным и лишенные многих их недостатков. Современный синтетический материал быстро сохнет, практически не мнется и способен долго сохранять достойный вид даже при очень частых стирках. При этом он "дышит" и приятен коже. О характеристиках конкретных видов натуральных и синтетических тканей можно прочитать в соответствующих статьях раздела.

План.

1. Общие механические свойства тканей

2. Драпируемость

3. Физические свойства тканей

4. Оптические свойства тканей

5. Технологические свойства тканей

6. Список использованной литературы

1. Общие механические свойства тканей.

В процессе использования основной износ одежды происходит в результате многократного действия растягивающей нагрузки, сжатия, изгиба, трения. Поэтому большое значение для сохранения вида и формы одежды и увеличения срока ее носки имеет способность ткани противостоять различным механическим воздействиям, т. е. ее механические свойства.

К механическим свойствам тканей относятся: прочность, удлинение, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость и др.

Прочность ткани при растяжении - один из важнейших показателей, характеризующих ее качество. Под прочностью ткани при растяжении понимается способность ткани противостоять нагрузке.

Минимальная нагрузка, достаточная для разрыва полоски ткани определенного размера, называется разрывной нагрузкой. Разрывная нагрузка определяется путем разрыва полосок тканей на разрывной машине.

Прочность ткани при растяжении зависит от волокнистого состава тканей, толщины пряжи или нити, плотности, переплетения, характера отделки ткани. Наибольшую прочность имеют ткани из синтетических волокон. Увеличение толщины нитей и плотности ткани увеличивает прочность тканей. Применение переплетений с короткими перекрытиями также способствует росту прочности ткани. Поэтому при всех равных условиях полотняное переплетение сообщает тканям наибольшую прочность. Такие операции отделки, как валка, аппретирование, декатировка, увеличивают прочность ткани. Отбеливание, крашение приводят к некоторой потере прочности.

Износостойкостью тканей называется их способность противостоять ряду разрушающих факторов. В процессе использования одежды ткань испытывает действие света, солнца, трения, многократного растяжения, изгиба, сжатия, влаги, пота, стирки, химической чистки, температуры идр.

Характер воздействий, испытываемых тканью впроцессе использования, зависит от назначения изделия и условий эксплуатации. Например, белье изнашивается от многократных стирок; при кипячении в растворах моющих средств под действием кислорода воздуха происходит окисление целлюлозы иснижение прочности волокон; механические воздействия на ткань в процессе стирки, а также действие нагретой металлической поверхности при утюжке также приводят к ослаблению ткани. Оконные гардины и занавеси теряют прочность от действия света, солнца.

Износ верхней одежды происходит преимущественноот трения. В начальной стадии истиранияна многихтекстильных материалахнаблюдается пиллинг.

Пиллингом называется процесс образования на поверхности текстильных изделий комочков скатывающихся волокон - пиллей, возникающих на участках, испытывающих наиболее интенсивное трение, и портящих внешний вид изделия.

Большое влияние на износ оказывают действие света и многократно повторяющиеся изгиб, растяжение, сжатие. В процессе эксплуатации изделий ткань протирается в низу рукавов и брюк, на локтях, коленях, воротнике пиджака.

Для увеличения срока носки изделий в низу брюк и рукавов рекомендуется нашивать капроновую ленту с бортиком, которая препятствует истиранию ткани.

Следует помнить, что нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей - чрезмерное нагревание и длительность обработки - приводит к снижению износостойкости тканей. На участках шерстяной ткани, имеющих едва заметный опал, прочность и износостойкость ткани снижаются на 50%.

Под действием многократно повторяющихся растяжения, сжатия, кручения происходит расшатывание структуры ткани и нитей. В изделии накапливаются пластические деформации, ткани растягиваются, изделия теряют форму. Волокна постепенно выпадают, уменьшаются толщина и плотность ткани; ткань разрушается.

2. Драпируемость

Драпируемость - способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. Драпируемость зависит от массы, жесткости и мягкости ткани. Жесткость - это способность ткани сопротивляться изменению формы. Величиной, обратной жесткости, является г и б к ость - способность ткани легко поддаваться изменению формы.

Жесткость и гибкость ткани зависят от размеров и вида волокна, толщины, крутки и структуры пряжи, строения и отделки ткани.

Исскусственные кожа и замша, ткани из комплексных капроновых нитей и монокапрона, из шерсти с лавсаном, плотные ткани из крученой пряжи и ткани с большим количеством металлических нитей обладают значительной жесткостью.

Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка, шерстяные ткани креповых переплетений и мягкие пальтовые шерстяные ткани. Ткани из растительных волокон - хлопчатобумажные и особенно льняные - обладают меньшей драпнруемостью, чем шерстяные и шелковые.

3.Физические свойства тканей

Кфизическим (гигиеническим) свойствам ткани относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паронепроницаемость, водонепроницаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость и др.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха).

Воздухопроницаемость - способность пропускать воздух - зависит от волокнистого состава, плотности и отделки ткани. Хорошей воздухопроницаемостью обладают малоплотные ткани.

Паропроницаемость - способность ткани пропускать водяные пары, выделяемые телом человека. Проникновение паров происходит через поры ткани, а также за счет гигроскопичности материала, впитывающего влагу из пододежного воздуха и передающего его в окружающую среду. Шерстяные ткани медленно испаряют водяные пары и лучше других регулируют температуру воздуха.

Теплозащитные свойства особенно важны для тканей зимнего ассортимента. Эти свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и отделки ткани. Волокна шерсти наиболее «теплые», волокна льна «холодные».

Водоупорность - это способность ткани сопротивляться просачиванию воды. Водоупорность особенно важна для тканей специального назначения (брезентов, палаток, парусины), плащевых тканей, шерстяных пальтовых и костюмных тканей.

Пылеемкость - это способность тканей загрязняться. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, плотности, отделки и характера лицевой поверхности ткани. Наибольшей пылеемкостью обладают рыхлые шерстяные ткани с начесом.

Электризуемость - это способность материалов накапливать на своей поверхности статическое электричество. При соприкосновении и трении, неизбежных в процессе производства и использования текстильных материалов, на их поверхности непрерывно происходит накапливание и рассеивание электрических зарядов

4 Оптические свойства тканей

Выбор модели, разработка конструкций, зрительное восприятие сминаемости, объема, размера, пропорций изделия зависят от оптических свойств тканей, т. е. от их способности количественно и качественно изменять световой поток.

В зависимости от отражения, поглощения, рассеивания, пропускания светового потока проявляются такие свойства материалов, как цвет, блеск, прозрачность, белизна.

Если материал полностью отражает или поглощает световой поток, то возникает ощущение ахроматического цвета (от белого до черного): при полном отражении - белый цвет, при полном поглощении - черный, при равномерном неполном поглощении - серый цвет различных оттенков.

Блеск ткани зависит от степени зеркального отражения светового потока и, следовательно, от характера поверхности ткани, строения нитей, вида переплетения и т. д. Применение переплетении с удлиненными перекрытиями (атласные, сатиновые, основные саржевые), проведение прессования, каландрования, придание лощеной, серебристой отделки, «лаке» увеличивают блеск тканей.

Прозрачность связана с ощущением проходящего через толшу ткани светового потока и зависит от волокнистого состава и строения ткани. Наибольшей прозрачностью обладают тонкие малоплотные ткани из синтетических волокон и натурального шелка.

Колорит - это соотношение всех цветов, участвующих в расцветке ткани. Сочетанием цветов различной тональности, насыщенности, светлоты можно придать тканям радостный или мрачный колорит.

Сюжетными называются рисунки, о которых можно рассказывать (портреты, картины и пр.). Сюжетные рисунки могут иметь юбилейные косынки, гобелены, скатерти, некоторые ткани и др.

Тематическими называются рисунки, которые можно характеризовать каким-то понятием (горох, полоска, клетка и др.). Беспредметными называются абстрактные рисунки. В тканях это различные цветовые пятна или. неопределенные контуры.

5. Технологические свойства тканей

Технологическими свойствами тканей называются свойства, которые могут проявляться на различных этапах швейного производства - в процессе раскроя, стачивания и влажно-тепловой обработки изделий.

К технологическим свойствам тканей относятся: сопротивление резанию, скольжение, осыпаемость, прорубаемость, усадка, способность тканей к формованию в процессе влажно-тепловой обработки, раздвигаемость нитей в швах.

Усадка - это уменьшение размеров ткани под тепла ивлаги. Усадка происходит при стирке, замачивании влажно-тепловой обработке изделий в процессе утюжки и прессования. Усадка тканей может привести к уменьшению размера изделия, кискажению формы его деталей. Если ткани верха, прокладки и подкладки дают разную усадку при мокрой химической чистке или утюжке, на изделии могут возникнуть морщинки, складки.

Некоторые ткани после стирки дают усадку по основе инесколько увеличиваются в ширину, получают так называемую притяжку .

Притяжка может проявиться, например, в тканях, имеющих хлопчатобумажную основу и уток из некрученого вискозного шелка.

При сутюживании, т. е. принудительной усадке ткани, происходит сокращение ее размеров на отдельных участках. Достигается такая местная усадка путем утюжки или прессования участков увлажненнойшерстяной ткани, собранной в виде небольших волнистыхскладок. Сутюживание используют для придания изделию объемной формы.

Список использованной литературы

1. Н. А Савостицкий «Материаловедение швейного производства» -М.: «Академия» 2004.

2. Б.А Бузов Т.А. Модестова «Материаловедение швейного производства» -М.: Легпромбытиздат 1986.

Чтобы не ошибиться в выборе ткани для изготовления для изготовления кого-либо изделия, необходимо уметь правильно определять свойства, которыми она обладает. Свойства тканей зависят от их состава, вида переплетения и особенностей отделки. Свойства тканей влияют на выбор модели и обработку изделия.

Все свойства тканей делят на механические, физические и технологические.

Механические свойства определяют отношение материала к воздействию на него различных внешних сил. Под действием этих сил материал деформируется: изменяются его размеры и форма.

К механическим свойствам тканей относятся: прочность, износостойкость, сминаемость, драпируемость.

Прочность - это способность ткани противостоять разрыву. Прочность ткани зависит от прочности волокон, структуры пряжи, ткацкого переплетения и характера отделки ткани. Это одно из важных свойств, влияющих на качество ткани.

Сминаемость - это способность ткани во время сжатия и давления на нее образовывать мелкие замины и складки. Сминаемость зависит от свойств волокон, вида пряжи, плотности пряжи, плотности ткани и от характера ее отделки.

Драпируемость - это способность ткани в подвешенном состоянии образовывать мягкие округлые складки.

Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка и некоторые шерстяные ткани. Жесткие, плотные хлопчатобумажные и льняные ткани драпируются хуже.

Износостойкость - это способность ткани противостоять воздействию трения, растяжения, изгиба сжатия, солнца, температуры, стирки. Износ ткани зависит от прочности волокон в ткани. Нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей также снижает износостойкость ткани.

Физические свойства - это свойства тканей, направленные на сохранение здоровья человека. К ним относятся: теплозащитные свойства, пылеемкость и гигроскопичность.

Теплозащитные свойства - это способность ткани сохранять тепло человеческого тела. Эти свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и вида отделки ткани.

Пылеемкость - это способность ткани удерживать пыль и другие загрязнения. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, структуры и характера отделки ткани.

Технологические свойства - это свойства, которые проявляет ткань в процессе изготовления изделия, начиная от раскроя и заканчивая окончательной влажно-тепловой обработкой. К технологическим свойствам тканей относятся: скольжение, осыпаемость, усадка.

Скольжение - это подвижность одного слоя ткани относительно другого. Скольжение может происходить при раскрое, сметывании и стачивании тканей. Это свойство зависит от гладкости поверхности ткани и вида ткацкого переплетения.

Осыпаемость - это выпадение нитей по открытым срезам ткани. Осыпаемость ткани зависит от вида пряжи и переплетения, а также от плотности и отделки ткани.

Усадка - это уменьшение размеров ткани под действием тепла и влаги, например, при влажно-тепловой обработке и стирке. Усадка тканей зависит от их волокнистого состава, строения и отделки.

2. Личный профессиональный план .

Миллионы юношей и девушек, оканчивая школу, профессиональные училища, пытаются найти свой жизненный путь, однако не всем удается достичь желаемых успехов. Одна из причин заключается в том, что личные профессиональные и жизненные планы человека не всегда хорошо продуманы, составлены без учета своих способностей и возможных препятствий.

Жизненный план - это представление человека о желаемом образе жизни (социальный, профессиональный, семейный статус) и путях их достижения. Профессиональный план -обоснованное представление об избираемой области трудовой деятельности, о способах овладения будущей профессией и перспективах профессионального роста.

Схема профессионального плана:

1. Главная цель: кем буду, каким буду, чего достигну и т.д.

2. Ближайшие задачи и более отдаленные перспективы: область деятельности, специальность, трудовая проба сил, чему и где учиться, перспективы профессионального роста.

3. Пути и средства достижения цели: изучение справочной литературы, беседы со специалистами, поступление в учебное заведение (ПТУ, колледж, ВУЗ).

4. Внешние препятствия на пути достижения цели: трудности, противодействие кого-либо из людей.

5. Внутренние условия достижения цели: свои возможности (здоровье, воля, склонности к практической или теоретической работе).

6. Запасные варианты и пути их достижения: если не пройдете по конкурсу в ВУЗ, попробовать поступить на ту же специальность в колледж.

Личный профессиональный план - это мысленное представление будущего, в нем все зависит от человека: его характера, опыта, склада ума. Планы следует всесторонне проанализировать, продумать несколько вариантов. Это является возможностью избежать стрессов от неудач. Успешно составленный профессиональный план - это фундамент будущей профессиональной деятельности человека, его карьеры (быстрого достижения успехов, материальной выгоды, благополучия).

Свойства тканей многообразны и зависят от их волокнистого состава, строения и особенностей отделки. Ниже будут рассмотрены основные свойства тканей, которые влияют на сортность, назначение, носкость и процессы обработки тканей в швейном производстве.

Физико-механические свойства тканей

В этой группе свойств будут рассмотрены: масса (вес) тканей, их прочность, удлинение, сминаемость, драпируемость и износостойкость.

Масса (Вес)

Масса (вес) тканей - показатель, характеризующий количество вложенного в ткань волокна. Вес ткани зависит от толщины основных и уточных нитей, плотности ткани и характера отделки. Так, вес суровой ткани уменьшается после промывки, отварки и отбеливания и увеличивается после валки, аппретирования, печатания и др.

Можно определить вес 1 пог. м ткани (Gt), т. е. вес куска ткани длиной 1 м (L) при ее фактической ширине.

Однако для удобства сопоставления веса различных тканей принято определять вес 1 м 2 ткани.

Вследствие гигроскопичности волокон вес ткани может существенно меняться в зависимости от условий окружающей среды, поэтому соответствие веса ткани нормам может быть проверено только при определении кондиционного веса ткани (GK), т. е. веса при нормальной влажности (влажности при нормальных условиях).

От веса ткани зависит ее назначение: более легкие ткани используют для изготовления белья и платьев, более тяжелые - костюмов, самые тяжелые - пальто, причем для женской и детской одежды идут ткани более легкие, чем на мужскую одежду.

Вес тканей очень разнообразен.

Вес ткани влияет также на процессы швейного производства: настил тяжелых тканей для раскроя производят два настильщика вместо одного - для легких тканей, тяжелые ткани сшивают более толстыми нитками, влажно-тепловая обработка изделий из тяжелых тканей более трудоемка, а монтажно-переместительные операции более утомительны.

Противостоять растягивающим усилиям до разрыва. Определяют прочность обычно на разрывных машинах. Испытание проводят, разрывая полоску ткани по основе и утку шириной 50 мм и длиной между зажимами 200 мм (для шерстяных тканей - 100 мм). Прочность выражается в кгс на полоску ткани.

Так, например, прочность хлопчатобумажных плательных тканей типа ситцев составляет 32-35 кгс по основе и 19- 24 кгс по утку, костюмных тканей типа трико - 70-90 кгс по основе и 40-70 кгс по утку; прочность шерстяных плательных тканей типа чистошерстяного кашемира составляет 20-25 кгс по основе и 18-20 кгс по утку, костюмных тканей типа бостона и трико - 40-60 кгс по основе и 30-50 кгс по утку.

Прочность ткани зависит от прочности волокна, структуры пряжи и ткани и характера отделки ткани. Различные волокна обладают различной прочностью, что отражается и на прочности ткани. Ткани из более толстой пряжи, из пряжи повышенной крутки, из крученой пряжи (в два или три сложения) обладают повышенной прочностью. Чем больше плотность ткани и чаще переплетения нитей основы и утка, тем выше прочность ткани. Одни отделочные процессы увеличивают прочность тканей (мерсеризация, аппретирование, увалка и др.), другие - уменьшают (отварка, беление, черно-анилиновое крашение и др.).

Наиболее прочные ткани используют для изготовления мужской верхней одежды и спецодежды. Однако прочность ткани на разрыв не характеризует ее износостойкости. Шерстяные ткани обладают меньшей прочностью, чем хлопчатобумажные, но износостойкость их выше, что обусловлено рядом свойств шерстяных волокон. Безусловно, высокая прочность ткани на разрыв имеет большое значение, так как она свидетельствует о качестве волокнистого материала и структуры ткани, от которых зависит срок ее эксплуатации. Поэтому прочность ткани на разрыв должна соответствовать нормам.

Прочность ткани при раздирании является показателем, характеризующим качество структуры ткани. Он зависит от толщины пряжи и качества волокнистого материала. Этот показатель используют при разработке тканей новых структур путем раздирания образца ткани на разрывной машине и при органолептической оценке качества ткани путем раздирания образца ткани руками. Наименьшей прочностью к раздиранию обладают ткани жесткие, мало растягивающиеся и малой плотности, когда раздирающая нагрузка падает исключительно на первую нить. Подобные нагрузки испытывают нити ткани в одежде - по краям карманов или петель.

Прочность ткани при продавливании характеризует однородность структуры ткани и свойств основы и утка. При продавливании стального шарика через образец ткани, укрепленный в динамометре, нити основы и утка могут обрываться одновременно или постепенно: сначала обрывается одна система нитей, а потом другая. Во втором случае прочность ткани при продавливании будет выше. Подобные нагрузки испытывают ткани в одежде в местах облегания суставов человека - локти, голени, плечи.

Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский