Насколько надежен клеевой метод крепления подошвы. Метод прессовой (горячей) вулканизации подошвы
В зависимости от вида и назначения обуви выделяют несколько видов крепления подошвы к заготовке верха.
7 распространённых способов крепления подошвы обуви
Гвоздевой
Является наиболее старым, дешевым и надежным методом.
Подошву прикрепляют к стельке через подложку и затяжную кромку заготовки верха обуви стальными или латунными гвоздями различных размеров. Гвозди, пройдя затяжную кромку и стельку, своим острием ударяются о вогнутую поверхность наконечника рога машины и загибаются так, что кончик острия гвоздя входит обратно в стельку, образуя скобу, которая препятствует выходу гвоздя из стельки. Этим обеспечивается прочное скрепление подошвы с заготовкой. В некоторых моделях обуви количество гвоздей может достигать 100 - 150 штук. Применяется этот способ преимущественно при изготовлении юфтевой обуви или в комбинации юфть+кирза, с укрепленным гранитолевым (50Дж) или металлическим (100 Дж) подноском.
Сейчас применяют внутренний и внешний гвоздевые методы крепления подошв. Выбор типа крепления зависит от вида материала, из которого изготовлены подошвы и каблуки, их толщины и высоты, конструкции обуви. Обувь с таким методом крепления предпочитают носить на производственных предприятиях различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.
Деревянношпилечный метод
Во времена двух мировых войн на армейской обуви крепление подошвы было на тексах, то есть таких деревянных гвоздиках.
Секрет деревянных гвоздиков в том, что когда кожа намокает, то, как бы, растягивается, и металлические гвозди могут выскочить, но деревянные тексы - набухают, а потому - прочность крепления остается прежней и возможно лучше.
Клеевой метод крепления
Подошву прикрепляют к заготовке верха клеевым швом. Наиболее распространёнными клеями, применяемыми для этой цели, являются: перхлорвиниловый, наиритовый (из синтетического каучука), нитроцеллюлозный и гуттаперчевый.
К клеевому способу относится также и способ горячей вулканизации. Этим способом прикрепляется только резиновая подошва из сырой резиновой смеси, которая накладывается на след затянутой на металлическую колодку обуви и затем вулканизируется в специальных пресс-формах. В процессе вулканизации подошвы происходит и приклеивание её к затянутой кромке наиритовым клеем.
При клеевом способе подошва и стелька не имеют сквозных проколов, что является положительной стороной этого способа крепления. Отрицательной стороной клеевого способа является то, что клеевая обувь труднее поддается ремонту, т. к. затяжная кромка заготовки и стелька в ряде случаев теряют прочность под действием пота.
Литьевой метод крепления
Крепления подошвы к кожанному изделию методом прямого литья. Материал или вещество в вязкотекучем или жидком маловязком состоянии заполняет форму и затем при повышении вязкости формуется, принимая геометрический образ внутреннего пространства формы. Литьевыми методами в обувной промышленности изготовляют различные компоненты обуви из материалов на основе синтетических полимеров-подошвы, профилированные стельки и стелечные узлы, защитные и каркасные детали для специальной обуви (спортивной, рабочей), каблуки, набойки, геленки и др., а также цельноформованную обувь.
Данный метод является на сегодняшний день самый надежный, самый распространенный и наиболее прогрессивный метод крепления. Но и даже сейчас многие кто использует эту обувь находят минусы в литьевом методе. К примеру если стерлась каблучная часть подошвы, то необходимо менять всю пару обуви, а к примеру на гвоздевых сапогах или ботинок или бортопрошивных можно без особых усилий сменить каблук.
Пришивной метод
Подошва прикрепляется к стельке на прошивочной машине сквозным однониточным швом, проходящим через подошву, затяжную кромку и стельку. Подошва до пяточной части прикрепляется нитками к стельке обуви. Пяточная часть крепится нитками, гвоздями или винтами.
Прошивной способ имеет крупный дефект - при нарушении хотя бы одного стежка ниточный шов начинает быстро распускаться, подошва отрывается. Ремонт обуви с оторвавшейся подошвой связан с повторными проколами подошвы и стельки, что приводит к отколам их краёв по линии ниточного шва. Недостатком этого способа является также то, что ниточный шов, проходя сквозь стельку, лежит на её поверхности, что создает неудобства для стопы.
Сандальный метод
При сандальном способе подошва кругом прикрепляется доппельным швом к затяжной кромке, отогнутой под углом в 90° во внешнюю сторону, т. е. к урезу подошвы. Метод характеризуется отсутствием стельки. Для упрочнения шва и улучшения внешнего вида обуви одновременно с пристрачиванием подошвы на кромку заготовки накладывают декоративный рант. Сандальный метод не применяют для обуви с текстильной подкладкой, так как подкладка, выходящая в урез, будет осыпаться и тем самым придавать обуви неряшливый вид. Поэтому для заготовок с подкладкой применяют полусандальный (доппельный) метод крепления.
Отличительными признаками обуви полусандального метода крепления низа являются, с одной стороны, наличие накладного ранта, с другой, то, что затяжная кромка заготовки выходит в урез подошвы.
Обувь сандального метода крепления имеет мягкую и гибкую конструкцию, хорошие гигиенические свойства, низкую материалоемкость.
Рантовый метод
Рант совместно с затяжной кромкой заготовки сначала сшивают с губой стельки, а затем пришивают подошву к ранту двухниточным швом. Шов, проходящий через рант, затяжную кромку заготовки и губу стельки, эластичен и защищен от износа подошвой и стелькой. Является наиболее трудоемким, наиболее долговечным и удобным в носке методом крепления подошвы к ботинку. Метод обладает высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, эластичностью, гибкостью, гигроскопичностью, имеет хорошие теплозащитные свойства. Сочетая в себе все эти пункты, является наиболее дорогим и, соответственно, наиболее "пафосным" видом обуви.
Недостаток этого метода - трудоемкость и большой расход высококачественных подошвенных и стелечных материалов.
Встречается еще рантово-прошивной метод. Отличается он от рантового отсутствием губы у стельки. Этот метод применяют редко.
Все перечисленные способы крепления подошвы к заготовке верха можно комбинировать. Все зависит от материала, назначения обуви и условиях носки.
Но продлить жизнь своих любимых ботинок вы можете только правильным уходом за ними.
Носите обувь с комфортом и не покупайте некачественный товар.
Метод крепления подошвы существенно влияет на внешний вид обуви, ее прочность, износостойкость, эластичность конструкции на изгиб, водопроницаемость, удобство в носке. Поэтому при выборе наиболее рационального метода крепления учитывают назначение обуви.
Методы крепления подошвы в зависимости от применяемых крепителей подразделют на следующие группы:
Химические – клеевой, строчечно-клеевой, горячей вулканизации, литьевой,
Ниточные – рантовый, полусандальный, сандальный, парко, выворотный, втачной, бортовой, прошивной,
Стержневые – гвоздевой, винтовой, деревянно-шпилечный,
Комбинированные – рантоклеевой, полусандально-клеевой, рантовой горячей вулканизации.
Ниточные методы крепления.
По методам крепления низа различают обувь шпиличных, ниточных, химических и комбинированных методов крепления.
Шпилечные методы представлены двумя: винтовым и гвоздевым . Их используют для изготовления производственной обуви, обуви для армии и флота, реже повседневной. Обувь тяжелая, жесткая, негибкая, крепление обеспечивает ей высокую прочность, водостойкость, надежность.
Рис. 10. Методы крепления низа обуви:
а - гвоздевой; б - прошивной; в - сандальный; г - доппельный; д - рантовый;
е - рантопрошивной; ж - парко, з - выворотный; и - клеевой; к - горячей вулканизации;
л - рантово-клеевой; м - строчечно-клеевой; 1 - заготовка; 2 - стелька; 3 - простилка;
4 - подошва; 5 - подложка; 6 - гвоздь; 7 - ниточный шов; 8 - мягкая стелька.
К ниточнымметодамкрепления относят рантовый, сандальный, доппельный, метод парко, прошивной, рантопрошивной, бортовой, выворотный, втачной и др. Подошву скрепляют с заготовкой с помощью одно- и двухниточных швов. Используют капроновые, нейлоновые, реже льняные нитки. Обувь ниточных методов крепления более легкая, мягкая, гибкая, гигиеничная, но менее прочная и надежная, чем винтовая и гвоздевая. Прочность ниточного крепления подошвы зависит от плотности и толщины скрепленных деталей. Эти методы используют для изготовления повседневной, модельной, домашней и спортивной обуви для детей и взрослых.
Этими методами изготовляют бытовую обувь, производственную и спортивную. В ассортименте обуви удельный вес ниточных методов составляет более 37%.
Для низа обуви используют в основном кожу пористую резину, так как подошва и стелька должны быть мягкими и хорошо прокалываться иглой. Подошвы пришивают двухниточным швом, который обеспечивает достаточную прочность крепления даже при разрушении наружного стежка в процессе истирания подошвы.
Обувь ниточных методов крепления имеет повышенную гибкость, меньшую массу по сравнению с обувью других методов.
Наибольшее применение:
1 .При рантовом методе подошву прикрепляют к заготовке и основной стельке через рант, применяют рантовую стельку с губой. Внешние отличительные признаки - наличие ранта, отсутствие крепителей на поверхности основной стельки в носочно-пучковой и геленочной части. Рантовая обувь самая надежная, теплозащитная и ремонтопригодная по сравнению с обувью других ниточных методов. Однако из-за повышенной трудоемкости рантовый метод применяется ограниченно для изготовления мужской и женской обуви, повседневной и модельной, летней и утепленной.
Рантовый метод – затяжную кромку заготовки крепят к губе стельки с помощью проволочных скобок, которые удаляют перед наложением подошвы. К губе однониточным швом пришивают рант, а к ранту двухниточным швом – подошву. Нитки шва переплетаются в толще скрепляемых материалов.
Характеризуется большой прочностью конструкции и достаточно высокой эластичностью.
-В рантопрошивном методе применяют обычную стельку без губы. Рант пришивают к заготовке и стельке сквозным швом, затем к ранту пришивают подошву. Этот метод менее трудоемкий и материалоемкий, чем рантовый. Однако обувь уступает рантовой по надежности и удобству; ее легко отличить по наличию шва на стельке.
2. Сандальный метод применяют для изготовления сандалий. Отличительные признаки - отсутствие подкладки и основной стельки, мягкие носки, затяжная кромка заготовки отгибается наружу и выходит в урез подошвы, наличие накладного ранта, подошвенный шов скрепляет подошву, затяжную кромку заготовки и накладной рант. Обувь очень легкая и гибкая, но деформируется при увлажнении и высушивании, недостаточно надежная.
3. Доппельный (полусандальный) метод отличается от сандального наличием стельки и подкладки, нижний край которой загибают и прикрепляют к стельке; обувь менее гибкая, но более надежная в носке и меньше деформируется при увлажнении и высушивании. Выпускают летнюю и утепленную обувь для детей и взрослых.
4. Метод парко разработан на обувной фабрике "Парижская Коммуна". Его особенность состоит в том, что рант пришивают к затяжной кромке заготовки еще до ее формования, после чего заготовку формуют, затем подошву пришивают к ранту. Этим методом изготовляют детскую обувь. Внешне она похожа на рантовую. Но если отжать верх от ранта, можно увидеть ниточный шов, скрепляющий рант с заготовкой. Метод парко имеет три разновидности. В обуви парко I отсутствует основная стелька; вынув из обуви вкладную стельку можно увидеть шов, скрепляющий рант с заготовкой. В обуви парко II (рант доходит до каблука) и парко III (рант круговой) нижний край заготовки и рант, пришитый к нему, скрепляют с основной стелькой тексами (маленькими гвоздиками), которые видны на стельке внутри обуви. Обувь парко I более легкая, гибкая, но менее формоустойчивая и надежная, чем парко II и III, поэтому ее выпускают для детей младшего возраста, а обувь парко II и III - для более взрослых детей.
5.выворотный шов – применяют для изготовления легких спортивных туфель, комнатной обуви.
Эта обувь не имеет стельки. Подошву войлочную или из мягких кож накладывают лицевой стороной на след колодки и временно закрепляют на ней. Выворачивают на изнаночную сторону, надевают колодку и пристрачивают к подошве по всему периметру капроновыми нитками. После выворачивают на лицевую сторону. В обувь вкладывают обклеенную тканью стельку, обувь мягкая и эластичная.
Выворотным методом изготовляют чувяки, туфли комнатные и дорожные. Они не имеют основной стельки, подошва кожаная или войлочная. Подошву подрезают с бахтармы на расстоянии 12-14 мм от края по всему периметру - получают губу. Заготовку выворачивают наизнанку, и затяжную кромку сшивают с губой. После скрепления обувь выворачивают на лицевую сторону, внутрь обуви вкладывают картонную стельку, обклеенную тканью. Обувь легкая, мягкая, гибкая.
6. втачной шов – подошва обуви метода мягкая (из мягкой хромовой кожи, спилка), а верха – из фетра, обувных тканей, мягкой хромовой кожи. Для пошива пинеток.
Втачным методом изготовляют пинетки (обувь для новорожденных) и чешки. Для подошвы используют мягкие кожи, для верха обуви и подкладки - фетр, ткани, трикотажные полотна. Подошву с заготовкой соединяют стачным швом. В обуви отсутствует основная стелька, жесткие задники и подноски. Это легкая, мягкая, гибкая обувь.
7.бортовой шов – изготовляют мужскую и женскую легкую обувь.
Кожаную подошву с припуском по всему периметру формуют для образования борта, загнутого кверху под углом 90С. К нему с помощью переплетения узкой кожаной ленты прикрепляют край заготовки. Для повышения изностойкости наклеивают подметку из кожеподобной резины. Бортовой метод отличается тем, что используется подошва с бортиком, и шов, скрепляющий подошву с заготовкой, располагается выше грани следа. Обувь легкая, гибкая, удобна в носке. Выпускают опанки, туфли и полуботинки летнего и весенне-осеннего назначения.
8.прошивной метод – используют при изготовлении спортивной, комнатной обуви, утепленной обуви с верхом из обувного драпа. Кромку заготовки затягивают на стельку и скрепляют тесками, подошву прикрепляют к стельке через затяжную кромку верха вертикальным однониточным петельным швом по всему периметру. Недостатки: шов распускается при нарушении одного из звеньев, разрушается под действием трения, пота, влаги.
Прошивной метод отличается наличием сквозного ниточного шва на подошве и стельке, отсутствием ранта, его применяют для изготовления спортивной, домашней и дорожной обуви.
19. Маркировка, упаковка и хранение обуви.
Подошву прикрепляют к заготовке верха клеевым швом.
В обуви клеевого метода крепления подошву из различных материалов скрепляют с верхом с помощью клея. Такая обувь легкая, гибкая, характеризуется высокой водостойкостью и износостойкостью, на подошве отсутствуют проколы. Однако у этой обуви ниже гигиенические свойства чем у обуви ниточных методов крепления, а также недостаточная стойкость к ударным воздействиям.
Дает плотное, без зазоров соединение верха с низом. Химический метод крепления гарантирует защиту стопы от воздействия воды и пыли, создается благоприятная среда для длительной службы подметки.
Клеевой метод крепления низа
1- верх обуви, 2- подкладка, 3- вкладная стелька,
4- стелька (основная), 7- простилка, 9- клеевой шов,
10- подошва
Подошву приклеивают к затяжной кромке заготовки разными клеями: нитроцеллю-лозным, гуттаперчевым, перхлорвиниловым, каучуковыми и др.
Обувь клеевого метода крепления производили еще в XIX в., но из-за быстрого разрушения клея она не пользовалась успехом. Появление же высокопроизводительных прошивных машин привело к тому, что обувь клеевого метода крепления почти не стали производить. С появлением нитроцеллюлозного клея обувная промышленность вновь начала производить обувь клеевого метода крепления, более экономичную и легкую, чем другие виды обуви.
Обувь клеевого метода крепления:
1- набойка; 2- подошва; 3- про-стилка; 4- стелька
В клеевой обуви может использоваться лишь легкая стелька, изготовленная из тонких спилков кожи и кожаной стружки, так как она в данном случае только держит детали верха и подкладку до тех пор, -пока не будет приклеена на место подошва.
Для уверенности, что клей пропитал ткань, стелька взъерошивается по краям и временно крепится к колодке. Колодка помещается внутрь верха обуви, к которому уже прикреплены подноски и задники. Верх заготовки плотно натягивается на колодку и приклеивается к стельке, после чего их оставляют на некоторое время для сушки. Затем крепится теленок и тонкий слой простилки. В некоторых типах обуви клее-рого метода крепления верх обуви прикрепляется к стельке как гвоздями, так и клеем.
Та часть верха, которая приклеивается к стельке, и часть подошвы с бахтармя-ной стороны хорошо взъерошиваются. Затем на них наносится слой нитроцеллю-лозного клея.
После того как клей высохнет, наносится слой растворителя, чтобы усилить действие клея. Затем подошва прессуется на место, и обуви дают полностью просохнуть.
В настоящее время применяется универсальный клей, носящий самые разнообразные наименования. Перед нанесением на подошву универсальный клей должен быть липким.
Во избежание несчастных случаев во время работы с клеем необходимо строго придерживаться инструкций, так как он легко воспламеняется и опасен для дыхательных путей и кожи человека.
Затяжка обуви клеевого метода крепления
Формование заготовок при клеевых методах осуществляют обтяжно-затяжным способом с закреплением затяжной кромки на стельке с помощью тексов или клея. Возможна комбинация клеевой затяжки для носочной или носочно-пучковой части с гвоздевой затяжкой пяточно-геленочной части. Наиболее рациональным является применение клея при затяжке, так как использование тексов утяжеляет обувь и снижает прочность приклеивания подошв.
Клеевой метод: а - разрез обуви; б и в-схемы крепления при гвоздевой и клеевой затяжке: 1- заготовка; 2- стелька; 3- простилка; 4- подошва; 5- затяжной гвоздь (текс)
Затяжной способ формования - не единственный при клеевом методе крепления. Для легкой и домашней обуви (главным образом с верхом из тканей) применяют способ внутреннего формования, а также затяжку заготовки при помощи шнурка (см. рис. 20). Перед приклеиванием подошвы затяжную кромку заготовки взъерошивают по всему периметру, т. е. удаляют лицевой поверхностный слой кожи или пленку на искусственной коже. Взъерошивание необходимо для лучшего впитывания клея и прочного приклеивания подошв.
Для приклеивания подошв применяют следующие виды клея: наирит НТ, ЛНТ, перхлорвиниловый, нитроцеллюлозный и др.
Наирит получают путем полимеризации хлоропренового каучука при низких температурах (4-6°С); клей на его основе представляет собой раствор наирита в смеси этилацетата или ацетона с бензином в присутствии добавок: окиси цинка, канифоли, хлорного железа и др.
Клей ЛНТ представляет 50%-ную водную дисперсию каучука наирита НТ с добавлением 1 весовой части сухого казеина и 0,15 весовой части 25%-ного аммиака.
Перхлорвиниловый клей получают из перхлорвиниловой смолы. Для растворения перхлорвиниловой смолы применяют бутилацетат, этилацетат, ацетон и бензин. В качестве добавок используют дибутилфталат и сажу ламповую.
Нитроцеллюлозный клей представляет собой густой, прозрачный раствор нитроцеллюлозы в органических растворителях (этил- ацетате, бутилацетате, ацетоне) с добавлением разбавителей и пластификаторов.
После нанесения клея на затяжную кромку заготовки клеевую пленку сушат. Подошвы промазывают клеем после вырубания или перед прикреплением. После полного высыхания клеевую пленку размягчают нагреванием или обработкой растворителями (взамен растворителей применяют клеи, но низкой -5-15%-ной концентрации). Активизацию клеевых пленок растворителями применяют для нитроцеллюлозного и перхлорвинилового клеев. Клеевые пленки из наирита НТ и ЛНТ размягчают разогреванием.
Клеи на основе наирита не требуют обработки растворителями, поэтому являются более удобными в производстве. Кроме того, они обеспечивают высокую прочность приклеивания.
После размягчения клеевой пленки на след затянутой обуви накладывают подошву и обувь помещают в прессы на 15-20 мин.; давление в прессах 3,5 кгc/cм2. Для сокращения производственного цикла и улучшения условий труда внедряются быстросхватывающие клеи на основе наирита НТ с добавлением смол.
Широкое распространение клеевых методов объясняется их значительными преимуществами по сравнению с другими методами. Для подошв и стелек клеевой обуви используются материалы пониженных толщин, так как прочность крепления не зависит от толщины скрепляемых деталей, а это способствует снижению материалоемкости, повышению легкости и гибкости обуви. Отсутствие проколов на подошве и стельке увеличивает износоустойчивость этих деталей. Для склеивания применяют сравнительно простое оборудование. В производстве клеевой обуви можно широко использовать формованные детали низа из резины и пластиков, а также предварительно отделанные кожаные подошвы.
К недостаткам клеевого метода относится необходимость взъерошивания затяжной кромки, что ослабляет кожу и ограничивает возможности применения тонких мягких кож для верха обуви.
Клеевой метод крепления широко распространен при изготовлении всевозможной обуви, в том числе и изящной модельной; этот метод является основным в производстве женской и девичьей обуви.
Разновидностью клеевого метода является строчечно-клеевой. При этом методе заготовку скрепляют ниточным швом со стелькой и узкой полоской мягкой кожи шириной 12-14 мм (обтяжка платформы). После формования заготовки раздвижной или нераздвижной колодкой на стельку накладывают амортизирующую прокладку - платформу из войлока, картона или других материалов (на пяточную часть иногда накладывают деревянный клиновидный каблук), после этого детали обтягивают узкой полоской кожи, предварительно промазав их клеем.
Подошву приклеивают к платформе и затяжной кромке обтяжки. Отличительным признаком строчечно-клеевой обуви является наличие бортика, образованного обтянутой платформой.
Строчечно-клеевая обувь имеет оригинальный внешний вид, она удобна в носке, при соответствующем подборе материалов отличается легкостью и гибкостью.
Удобство и износостойкость обуви зависят не только от её материала, а и от надёжности подошв вообще и качества их крепления в частности. Старинные методы крепления подошвы обуви требовали наличия только гвоздей и молотка, но сейчас для этих целей используется целый арсенал разнообразных средств и технологий. В зависимости от типа, фасона и предназначения ваших ботинок, кроссовок или босоножек, применяются разные методы крепления обувных подошв, и сейчас мы рассмотрим основные из них.
Каким образом крепят подошву к основе
Разница в способах состоит в использовании нескольких вариантов соединения материалов. К основным можно отнести такие:
- Использование жёстких крепителей (гвоздей, винтов или шпилек);
- Прошивная, рантовая и другие способы, при которых используются нити;
- Склеивание;
- Прессовая или котловая вулканизация;
- Комбинирование различных видов соединения.
Универсальных методов нет, поскольку каждый тип подошв требует особенного подхода к соединению с основой. Первый метод используется, как правило, при изготовлении специальной обуви (военной, рабочей и т. д.), а также детской. Процедура проста – низ крепится к основе при помощи мелких гвоздиков, шурупов или шпилек, количество которых порой может достигать целой сотни. Кстати, некоторые модельные изделия тоже соединяются такой методикой, особенно если речь идёт о классических казаках или ковбойских сапогах.
Для уменьшения веса обуви используют крепление с помощью нитей. Кстати, прошивной метод соединения подходит не ко всем типам материала, ведь некоторые из них могут быть мягкими и под действием нити деформироваться или рваться. Если вам интересны детали, то читайте статью про материалы для изготовления обуви – там подробно описаны все нюансы.
Ещё одна разновидность сшивания – рантовый метод крепления. Низ крепится нитями к специальному ранту, который в свою очередь пришивается к основе. Часто используется сандальная методика, суть которой заключается в пришивании низа к специально отогнутой кромке верха. Стоит отметить и такой способ, как доппельный, который заключается в комбинировании сандального с гвоздевым. Пяточная часть крепится жёсткими элементами, а остальная – сандальным способом.
Описанные методы крепления подошвы обуви достаточно надёжны и сложны по сравнению с самым простым – склеиванием. Соединение с помощью клея используют в тех случаях, когда обувь не будет испытывать существенных нагрузок и не будет долго мокнуть, например, при изготовлении детских моделей. Также этот способ применяется для сращивания частей лёгких резиновых сандалий, поскольку этот материал очень хорошо склеивается специальными липкими массами.
Кстати, о резине
Стоило бы выделить и такой метод, как прессовая вулканизация. Он заключается в наполнении пресс-формы расплавленной резиной и соединения её с основой, в результате чего материал застывает, образуя единое целое без каких-либо особенных нюансов. Кстати, почти 30% всех нижних частей в мире изготавливается именно из резины, с добавками различных компонентов. Такая популярность объясняется свойствами материала и его устойчивостью к различным влияниям.
Комбинирование разных способов применяется при изготовлении специальной обуви, которая будет испытывать существенные нагрузки. Обычно в список таких изделий входят туристические ботинки, футбольные бутсы и другие подобные изделия. Комбинирование требует чёткого контроля процесса и идеальной подгонки подошвы под основу. Здесь чаще всего допускаются ошибки и получается брак: по причине отсутствия на производственных складах идеально подходящих элементов, могут быть использованы подошвы немного большего или меньшего размеров, что в будущем послужит причиной порчи всего изделия. Кстати, советы по грамотной организации хранения сырья читайте в статье управление складом и составляющие запаса.
Резиновая подошва подходит к любым погодным условиям
Какие методы крепления подошвы обуви самые надёжные и как проверить качество
Идеала, разумеется, не существует. Каждая модель и каждый материал требует особенного подхода. Даже комбинирование не всегда помогает добиться лучших результатов. Кожа, резина, ткань – всё это обладает собственными особенностями, поэтому говорить о том, что «эта» методика лучше «той» нельзя. А вот проверить качество соединения вполне можно и даже нужно.
Гвоздевое крепление проверить легко – просто убедитесь, что не существует пропущенных участков и всё забито надёжно. При проверке шовных соединений нужно убедиться в том, что нити не порваны, да и сами они крепкие и могут выдержать трение. Клеевое соединение – самое ненадёжное. Чаще всего на некачественную работу указывают подтёки или вздутия. Со временем это превратится в то, что называют «туфель хочет кушать». Если методы крепления обувных подошв комбинировались, нужно проверить и соответствие размеров низа и основы, поскольку в этом случае вы держите в руках специализированную модель, в которой главным качеством должна быть надёжность.
Казалось бы, эта статья пригодится только производителям или специалистам по ремонту. Но это мнение ошибочно. Вспомните, разве вас не подводили ваши кроссовки или ботинки в самый неподходящий момент? Зная основные принципы крепления и их типы, вы всегда сможете выбрать самую лучшую покупку. И помните: ничего вечного не существует, но свой срок, качественная обувь должна обязательно выдерживать.
В зависимости от вида и назначения обуви при креплении подошвы к заготовке верха применяют различные технологии соединения деталей: гвоздевые, прошивные, клеевые и комбинированные .
Наиболее старым и надежным в технологии обуви является гвоздевой метод крепления подошв и каблуков к заготовке верха обуви. Последнее время он больше распространен при производстве продукции специального назначения (рабочей и военной обуви). Но нужно отметить, что методика соединения верха обуви с подошвами и каблуками при помощи гвоздей и сегодня применяется некоторыми фирмами, выпускающими модельную обувь.
Гвоздевым методом крепления подошв с давних пор пользуются на Руси. Обувь созданная по этой технологии обладает особой прочностью и износостойкостью. Многие производственные предприятия предпочитают покупать для своих работников именно такую обувь, как наиболее надежную и дешевую.
Суть гвоздевого метода заключается в том, что заготовка верха соединяется с подошвой и каблуком при помощи гвоздей. В некоторых моделях обуви количество гвоздей может достигать 100 – 150 штук. Для крепления применяют стальные и латунные гвозди различных размеров.
Сейчас применяют внутренний и внешний гвоздевые методы крепления подошв. Выбор типа крепления зависит от вида материала, из которого изготовлены подошвы и каблуки, их толщины и высоты, конструкции обуви. Подошвы и каблуки могут быть кожаными наборными или резиновыми формованными. Такие подошвы и каблуки прикрепляют гвоздями, как изнутри, так и снаружи. Изнутри каблук крепят со стороны стельки через нее и затяжную кромку задника и верха обуви. При креплении подошвы и каблука снаружи гвозди проходят через материал подошвенной части, затяжную кромку верха обуви и задника и загибаются в стельку на 2-3 мм.
При производстве рабочей и специальной обуви, как правило, применяют внешний гвоздевой метод. Так как резиновые подошвы и каблуки имеют не очень высокое сопротивление вырыванию гвоздя, они выполняются достаточно толстыми. Кожаные наборные каблуки, в основном, прикрепляют изнутри обуви гвоздями с конусными головками. При применении любого из двух методов, гвозди скрывают в конструкции обуви, так чтобы они не выступали над поверхностью стельки.
Клеевая технология крепления подошв
Клеевой метод крепления низа применяется для различных видов обуви с верхом из натуральных кож хромового дубления, синтетических и искусственных кож, текстильных материалов и низом из натуральных и искусственных кож. В зависимости от конструкции обуви подошву прикрепляют к затяжной кромке, к обтяжке платформы и каблука, к подложке или внутреннему слою подошвы, скрепленных с верхом обуви ниточными или шпилечным швами.
Процесс склеивания состоит из подготовки поверхностей склеиваемых материалов к нанесению клея (придание шероховатости), нанесения клея и сушки, склеивания деталей с превращением клеящего вещества при определенных условиях в клеевой шов.
Литьевой метод
Резина – материал для высококачественной обуви. Сегодня до 30% всех обувных подошв в мире изготавливается из резины, и есть все основания полагать, что со временем эта цифра будет только увеличиваться. В отличие от многих других материалов сырья для производства резины в большинстве стран более чем достаточно. Она обладает свойствами, обеспечивающими высокое качество подошв, а новые технологии делают ее использование все более экономически выгодным.
Резина как обувной материал
Значение любого материала определяется прежде всего его характеристиками. Обувную промышленность не могли не заинтересовать следующие свойства резины:
хорошая термостойкость при воздействии высоких температур и эластичность при низких температурах;
устойчивость к озону, свету и радиации;
стойкость к воздействию микроорганизмов, растворителей, щелочей и кислот;
высокая остаточная прочность при многократном изгибе и сопротивление разрыву;
устойчивость к гидролизу;
высокая степень электроизоляции (определяемая проводимость).
Таким образом, подбирая рецептуру, можно получить подошвенную резину со свойствами, наилучшим образом отвечающими поставленным задачам. Из этого материала без особых технологических ухищрений можно изготовить даже очень тонкую подошву, а различные вставки позволяют сделать ее многоцветной, что очень важно для современной спортивной обуви.
При этом дизайнер имеет большую степень свободы в оформлении профиля подошв. Основная область применения резины – изготовление низа рабочей, спортивной и армейской обуви. Однако в последнее время этот материал приобретает все большее значение при производстве велосипедной, туристической и прогулочной обуви.
Возвращение резины в число перспективных обувных материалов напрямую связано с появлением новых технологий. Решительным шагом в сторону повышения рентабельности и качества стало внедрение в обувное производство метода прямого прилива подошв.
Отпала необходимость в трудоемком процессе приклеивания подошвы к верху обуви – она приливается непосредственно на впрыскивающем агрегате. Причем появилась возможность изготавливать двухслойные резиновые подошвы, состоящие из прочной ходовой части и более легкой и красивой промежуточной из вспененной резины. Такая подошва эластична, водо- и воздухонепроницаема.
Резиновые массы
В качестве материалов ходовой части подошв используются традиционные компаунды на основе NBR, обладающие хорошей стойкостью к воздействию масел. Последнее особенно важно для рабочей и защитной обуви. Для подошв спортивной и велосипедной обуви можно применять также компаунд на основе SBR и каучуков NR. Компаунд поставляется в виде жгутов соответствующего размера и всегда одинакового качества. Применение вспененной (или, как ее часто называют, пористой резины) дает значительную экономию материала и обеспечивает ряд других преимуществ. Повышается теплоизоляция и комфортность обуви, а вес благодаря низкой плотности этого материала (600 кг/м3) существенно снижается.
Оборудование для прямого прилива – “DESMA D 911” с 24 формоносителями, предназначенная для прямого прилива резиновой подошвы.
Особенностью установки является наличие двух агрегата для впрыскивания резиновой массы в требуемой очередности. Кроме того, она может быть снабжена роботом для шершевания и нанесения клея. Впрыскивающий агрегат состоит из шнека, цилиндра и привода. Он обеспечивает равномерное распределение резиновой массы, ее гомогенизацию и нагрев до температуры вулканизации. Последнее позволяет значительно сократить время операции и избежать перегрева подошвы во внешних зонах.
Таким образом, данная конструкция обеспечивает повышение рентабельности производства и качества готовой продукции при меньшей, по сравнению с вулканизационными прессами, численности обслуживающего персонала. Установка снабжена ультразвуковым дозатором, благодаря которому резиновая масса подается с точностью до грамма, а пропорционально-гидравлический привод впрыскивающего агрегата обеспечивает высокоточное заполнение пресс-форм.
В результате удается изготавливать обувь, полностью соответствующую заданным параметрам. Еще более повысить точность распределения резиновой массы в пресс-форме позволяет упоминавшийся метод DESflow. Разработавшие его специалисты фирмы DESMA снабдили впрыскивающий агрегат движущимся удлиненным соплом, через которое, когда оно достигает нужной позиции, в пресс-форму подается резиновая масса в количестве, строго соответствующем параметрам подошвы.
Заполненная пресс-форма запирается, и осуществляется процесс прессования ходовой части подошвы. По его окончании во вновь открытую пресс-форму через второй впрыскивающий агрегат поступает вспененная резина для промежуточного слоя. Пресс-форма закрывается, и масса для промежуточной части приливается к верху обуви.
Ниточный метод крепления
Ниточные методы крепления применяют при изготовлении повседневной, производственной и спортивной обуви на кожаной и резиновых подошвах. Подошвы к верху обуви прикрепляют ниточным швом. Ниточные методы крепления позволяют уменьшить число металлических крепителей и массу обуви и увеличить гибкость.
На обувных предприятиях применяется в основном сандальный, бортопрошивной, прошивной и рантовый методы крепления .
При сандальном методе крепления подошву прикрепляют к отогнутой наружу затяжной кромке заготовке верха обуви по всему контуру. Для повышения прочности крепления на затяжную кромку одновременно с прикреплением подошвы настрачивают накладной рант.
При бортопрошивном методе крепления на затянутую обувь приклеивается подошва с высоким бортом и по всему периметру пришивается к верху заготовки.
При прошивном методе крепления подошва закрепляется ниточным швом, который проходит сквозь затяжную кромку и стельку.
При рантовом методе крепления рант прикрепляется к заготовке верха обуви после формования. При креплении ранта на прошивной машине, шов проходит перпендикулярно поверхности стельки. Прикрепление подошв к ранту осуществляется при помощи машины ниточным швом.
Примечание: К ранту может прикрепляться кожподложка к которой клеевым методом крепится подошва и каблук.
